相模原精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
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+86760-8787 8587ねじ業界で10年以上の製造経験があり、主な製品は次のとおりです。平頭小ねじ、6つ星プラスチックねじ、GB109平頭リベット、リング小ねじリングフック付き9字型リングボルト、亜鉛メッキ/カラー-メッキ四角ナット、拡大銅ワッシャー、12.9歯1.5ネジ、柱ねじ付き半丸頭ねじ、六角穴付きねじ、ボルトとナット、三角盗難防止ボルト、ナイロンブッシング、DIN557四角ナット、4スロットナット、丸頭プラスネジ、ISO4017ネジなど。留め具は、製品の材質や仕様が異なるため、価格も異なります。必要な場合は、お問い合わせください。
ビッグマニュファクチャリングからストロングマニュファクチャリングへの変革とアップグレードの過程で、多くのエンジニアを含むイノベーションの本体の才能が重要な触媒的役割を果たし、図面は彼らの実用的なイノベーションに必要な表現ツールです。工学系図コースは、工学部の基礎コースとして、学生が工学製図を読んだり出力したりする能力に重要な役割を果たしており、将来の実務におけるイノベーション能力に直接関係しています。
携帯電話やコンピュータなどの電子アクセサリ、特に多層回路基板のプロセスでは、通常、多層回路基板または他のコンポーネント間に固定接続があります。現在、主な接続方法は2つあります。 1つはレーザー溶接を使用することです。ただし、レーザー溶接装置は高価であり、溶接物の位置に非常に高い要件があります。したがって、溶接中は、溶接部の最終的な位置がレーザービームが衝突するのと同じである必要があることを確認する必要があります。はんだ接合部の位置合わせ。もう1つは、金属製のリベットを使用して位置決め穴を通過させ、パンチ針でリベットに衝撃を与えることで、リベットの開放端を変形させて開き、固定部品に押し付けてリベット固定状態にします。しかし、実際の運転では、衝撃によりリベット管の開放端が開いて変形すると、強い亀裂が発生することが多く、回路基板などの接続機器に少量の導電性破壊片が落下し、短絡の原因となるこの欠点を考慮して、一部のメーカーは金属リベットをプラスチック材料に変更しましたが、相模原プラスチックリベットは延性が低く、パンチ針で衝撃を受けると破損することが多く、その結果、オリジナルの金属リベット。また、上記の2つの固定方法は、操作が複雑で設置効率が低い。
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の目的は、接触面の潤滑性能を向上させ、接触面の摩擦を低減する相模原フラット相模原ガスケットを提供することです。 Yueluoは、次の技術的ソリューションによって実装されます。真っ直ぐな上端面と下端面を備えた相模原フラット相模原ガスケットで、上端面と下端面にピットが点在し、ピットは球形のピットであり、ピットの直径は2〜3mmです。ピットの深さは0.5〜1mmです。一部のピットの底には、上端面と下端面を貫通する貫通穴が設けられており、貫通穴の直径は0.5mm以下です。 Yueluoが提供する相模原フラット相模原ガスケットには、相模原フラット相模原ガスケットの上端面と下端面に適切な設計パラメータのピットがあります。ピットはオイルを蓄えることができるので、相模原ガスケットの接触面の潤滑を十分に改善することができます。相模原ガスケットの接触面の摩擦を効果的に減らし、故障率を減らすことができます。さらに、貫通穴の設計により、相模原ガスケットの上端面と下端面の間の油の通過がスムーズになり、上端面と下端面を十分に潤滑できるようになります。
したがって、要件を満たす相模原ファスナーを得るには、通常、ボルトやリベットなどのヘッドの硬度を確保しながら、ボルトやリベットなどの中間部分をアニールして中間部分の硬度を下げる必要があります。 。現在、既存のプロセスでは、超高周波誘導加熱装置を採用して、中間部分を瞬時に加熱し、硬度を下げています。しかし、この工程は多くの管理が必要であり、加熱時間がわずかに長くなり、ヘッドの硬度に影響を及ぼし、大量生産が非常に不安定になり、リベットが破損しやすくなります。同時に、超短波機器のコストが高く、消費電力が大きいため、大量生産や省エネにはなりません。環境にやさしい。
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