相模原カスタマイズされた304ステンレス鋼六角ナットフラットスクリューキャップGB6172シンナット 3/4

ねじ業界で10年以上の製造経験があり、主な製品は次のとおりです。小さな六角穴付きねじとボルト、六角形のファインピッチナット、GB91スプリングコッターピン、大きなキャップ付きのリベット、大きなキャップ、鉄製のリベット、六角形の細長いナット、GB30DIN933ネジ、両面斜め印刷ガスケット、家具用、皿頭六角穴付き穴付きソケット頭付きソケット頭付きキャップネジ、非標準ワッシャー、六角形四角溶接ナット、拡大、厚く、幅広のフラットパッド、平底絶縁カラムリベット、平頭柱パターンリベットナット、分割リングなどのファスナーは、製品の材質や仕様が異なるため、価格も異なりますので、必要に応じてお問い合わせください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューは実は一種のスクリューですが、特別なものです。一般的には3成分または2成分ですが、少なくとも相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューと呼ぶこともできます。通常のネジとの主な違いは、通常のネジよりもスプリングワッシャーが1つ多いか、フラットワッシャーが1つ多いことです。これが、相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューと通常のスクリューの外観の主な違いです。相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューと通常のスクリューの見た目の違いに加えて、主な違いは機械的性質と用途の違いです。相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューは、フラットワッシャー付きの3成分または2成分です。もちろん、普通のネジで相模原相模原平ワッシャーが付いています。スプリングフラットパッドを装着すると、スプリングフラットパッドが脱落しません。アセンブリを形成するために固定されています。機械的性能の観点から、相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューは3つのアクセサリで構成されており、性能の観点から、3つの相模原ファスナーを一緒に使用する必要があります。組み合わせたネジの機械的特性は、使用するとより強力になります。さらに便利なことに、複合スクリューの最大の利点は、生産ラインを便利かつ迅速に操作でき、作業効率を向上できることです。相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューと通常のスクリューの使用の違いは、主に使用の幅にあります。通常のネジの使用は、組み合わせネジの使用よりも広範囲です。基本的に工業製品には普通のネジ、コンビネーションネジが使われています!特定の製品材料にのみ役立ちます。相模原相模原ばね座金と平座金でねじを使用する必要がある場合は、この時点でコンビネーションねじを使用できます。

カスタム304ステンレス鋼

圧力相模原相模原相模原リベットナットは、フリーカット鋼圧力相模原相模原相模原リベットナットSタイプ、ステンレス鋼圧力相模原相模原相模原リベットナットタイプCLS、ステンレス鉄圧力相模原相模原相模原リベットナットSPタイプ、銅とアルミニウムの圧力相模原相模原相模原リベットナットCLAタイプに分けられ、さまざまな環境で使用する必要があります。 。サイズは通常M2からM12です。相模原相模原相模原リベットナットには統一された国家規格はなく、シャーシキャビネットや板金産業でよく使用されます。 Sシリーズ、CLSシリーズ、SPシリーズの圧力相模原相模原相模原リベットナットは、精密板金製品に取り付ける簡単な方法としてめねじを使用し、板金のサイドプレートを完全に処理するための確実な固定のために小さくて正確なナットを使用します。金属板の穴に相模原ナットを挿入し、圧力でインレイ強化機能を完成させます。アプリケーションの利点1.プレートの背面は完全に平らなままです。 2.小型で精密、すべての電子機器または精密機器に適しています。 3.高トルク抵抗; 4.簡単な機器、簡単なリベット; 5.標準化されたシリアル化は、さまざまな設計要件を満たすことができます。

相模原相模原相模原相模原相模原相模原相模原六角ナット

フラットスクリューキャップ

ワッシャーは、圧縮後に環状または環状になる一般的な部品です。既存の標準ワッシャーには、相模原相模原平ワッシャー、ばねワッシャー、鋸歯状相模原相模原相模原ロックワッシャー、サドルワッシャーなどがあります。端面は、圧縮後はほとんどフラットまたはフラットです。 、したがって、ワークピースと表面接触しています。一般に、2つのワークピースがワッシャー、ボルト、ナットでロックされた後は、2つのワークピースを締める目的を達成するために、ワークピースはどの方向にも移動できません。実際の生産では、一部のワークピースは、ロック後に特定の方向に適切に移動する必要があります。この要件を達成するために、通常は、移動する必要のあるワークピースに腰型の穴を開け、図に示すように、腰型の穴を通過した後、ジグザグ型のブッシングに相模原相模原平ワッシャーを取り付けます。図1において、穴の端はブッシングと平ワッシャで囲まれた空間にあり、ワークとブッシングと平ワッシャの間に隙間ができ、ボルトが平ワッシャを通過してもブッシングとワークピースは、ナットでねじ込まれ、ロックされます。きつくても、ワークピースはガードルホールの長さに沿って移動できます。明らかに、この方法はワークピースの適切な平行移動の要件を達成できますが、実際のアセンブリには次の欠点があります。まず、ロックする前に、ブッシング、ワッシャー、およびワークピースが互いに分離されているため、組み立てがより不便です。第二に、ライニングはスリーブと相模原ガスケットの分離構造が管理に不便であり、分解された相模原ガスケットとブッシングは紛失しやすく、再び使用に影響を与えます。

相模原GB6172シンナット

ナットは非常に一般的な留め具です。一般的に、ナットをねじったときにトルクを制限することはできません。ナットの締まり具合は、主に作業者の経験によって判断されます。このように、ナットを締めすぎると、ねじ山のペアが破壊され、相模原ファスナーが短くなります。ナットの寿命により、ひどい場合にはボルトが外れることさえあります。ナットのねじ込みが緩すぎると、固定が不安定になるという問題が発生します。

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