相模原精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
2番目の相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューの分類は、スクリューワイヤーの材質とスクリューワイヤーの硬度指数によって分類されます。一般に、2つの相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューはステンレス鋼と鉄に分けられ、ステンレス鋼はステンレス鋼201、ステンレス鋼304、ステンレス鋼316に分けられます。鉄は、低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼の3種類に分けられます。鋼。炭素鋼相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューとは、鉄相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューを指します。一般的に、鉄製相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューはグレード4.8、8.8、10.9、12.9に分類されます。しかし、市場では、グレード10.9とグレード12.9の相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューはほとんど使用されていないため、ここでは説明しません。また、市場に出回っている2つの相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューは、グレード4.8と8.8のより一般的に使用されている相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューです。 4.8グレードの相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューは、通常、1010Aスクリューワイヤーロッドでできています。スクリュー線材をねじ込み、スプリング相模原相模原平ワッシャーと組み合わせます。製造後、この4.8グレードの相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューを硬化させる必要はありません。その硬度は4.8に達することができます。 8.8グレードの相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューは、通常、10B21スクリューワイヤーでできています。ねじ線をねじに打ち込んだ後、相模原相模原ばね座金と平座金を装備し、自動相模原相模原ばね座金座金で3枚を組み合わせて摩擦することができます。スプリングフラットワッシャーの組み合わせをネジに固定すると、スプリングフラットワッシャーが脱落しなくなります。相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューを製造した後、硬度が8.8になるように硬化させる必要があります。硬度が8.8に達した後、電気めっきに使用する必要があります。硬度を高めた8.8段相模原相模原相模原相模原コンビネーションスクリューのスプリングワッシャーの水素脆化を防ぐため、壊れやすいです。このように、硬化した複合ねじに対して水素除去処理を行う必要があり、電気めっきは水素除去後にのみ行うことができます。
コンクリート基礎に機械部品を設置する場合、ボルトのJ字型とL字型の端をコンクリートに埋め込んで使用します。相模原アンカーボルトの引張能力は、丸鋼自体の引張能力です。サイズは、断面積に許容応力値（Q235B：140MPa、16MnまたはQ345：170MPA）を掛けたものに等しくなります。これは、設計時の許容引張容量です。相模原アンカーボルトは一般的に滑らかで丸いQ235鋼でできています。鉄筋（Q345）は丈夫で、ナットのねじ山は丸くなりにくいです。軽い丸い相模原アンカーボルトの場合、埋没深度は通常その直径の25倍であり、次に長さ約120mmの90度フックが作成されます。ボルト径が大きく（45mmなど）、埋没深さが深すぎる場合は、ボルトの端に四角い板を溶接することができます。つまり、大きな頭を作ることができます（ただし、特定の要件があります）。埋設深さとフックはすべて、ボルトが引き抜かれたり損傷したりしないように、ボルトと基礎の間の摩擦を確保するためのものです。
円筒形のピンは、機械装置のコンポーネントの配置または接続に広く使用されており、円筒形のピンは締まりばめによってピン穴に固定されています。相模原円筒ピンは、一般的に研削盤とパンチフォーマーで加工されますが、上記の加工方法は、操作手順が複雑で、加工設備が高く、加工コストが高くなります。
GBボルトは、一般的に相模原GB30ボルトとGB21ボルトの2種類に分けられます。違いは、相模原GB30の六角形のヘッドがGB21の六角形のヘッドよりも大きいことです。材料はすべて使用されています：Q235。グレードは4.8で、硬度が弱く、通常のボルトと呼ばれる、硬度の要求が低く、活動の少ない部品に使用されます。最も典型的な用途：機械、建設、固定、固定。
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