仙台バタフライボルトバタフライスクリューホーンインゴットスクリューハンドスクリュー 5/8の加工

ねじ業界で10年以上の経験があり、主な製品は次のとおりです。リング付きリフティングリングボルト、8.8アンチスレッド六角ナット、ナローサイドフラットワッシャー、スクエアナットとナット、クロスヘッドスクリューナット、ロッド歯ロッドGB901ネジ、内側六角ネジ、亜鉛メッキナイロンフランジフェイスロックナット、チャンネルスチール用の正方形傾斜ガスケット、アルミニウムナット、GB893ワッシャー、さまざまな仕様のカーボンスチール亜鉛メッキネジ、クロスラージフラットヘッドネジ、外部タングウォッシャー、爆発ネジなど。ファームウェア、製品の材質や仕様が異なるため、価格も異なりますので、必要に応じてお問い合わせください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

ギリシャの数学者Arkutasはかつて、ねじ、ねじ、ねじの原理を説明しました。西暦1世紀、地中海の世界では、オリーブからオリーブオイルをプレスしたり、ブドウからワインを作ったりできるスクリュープレスで、仙台木ネジ、ネジ、ネジを使用し始めました。 15世紀以前は、ヨーロッパでは金属製のネジ、ネジ、ネジが留め具として使用されることはめったにありませんでした。 Rybczynski(Rybczynski)は、ハンドヘルドスクリュードライバーとスクリュードライバーが中世(最新のAD 1580)に存在したことを証明していますが、ねじ式仙台ファスナーが商品化され、広く使用されるようになったのは18世紀になってからでした。 。ねじ式仙台ファスナーが広く使用される前は、さまざまな締め付け方法がありました。主に木工と鍛造に関連し、機械加工には関連しませんが、ダボとピン、ウェッジ、ほぞとほぞ、アリ溝、釘、鍛接などの概念は、革または繊維で結ばれ、一緒に結ばれます。 19世紀半ば以前は、船はコッターピン、ピンボルト、またはリベットで製造されていました。接着剤もありましたが、今日ここにあるほど多くはありません。金属製のネジ、ネジ、ネジは、18世紀に工作機械を使用してネジ、ネジ、ネジを大量生産した後、一般的に使用される仙台ファスナーになりました。このテクノロジーは、1760年代と1770年代に、2つの別々のプロセスに沿って開発されました。アプローチしますが、すぐに収束します:仙台木ネジ、ネジ、ネジ(木固定用の仙台金属ネジ、ネジ、ネジ)は、単一目的の高歩留まりの機械、および少量のモールドショップスタイルの生産Vスレッド機械ネジで機械加工されます。スクリュー、スクリューは、さまざまなピッチから選択できます。

仙台仙台ウィングボルトの機械加工

セルフロッキングスクリューは、スクリュー本体、スクリュー本体上部に金属製のスクリューヘッド、スクリュー本体中央部にねじ山、両側に干渉溝を配置したものです。スクリュー本体上部、締まり溝のラインが配置されています。夾角は横線に対して280〜365°です。スクリュー本体の底部には弾性チャックが付いており、弾性チャックには光軸と円錐形のヘッドが付いています。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.は弾性コレットの設計を採用しており、ねじにはねじ山と干渉溝が設けられているため、ねじ込みプロセス中に光軸の干渉溝が形成されます。 2つのねじ山セグメント間の軸はねじに沿って形成されます。軸方向の弾性力により、使い勝手が良く、チューニング効率の高い信頼性の高いセルフロック効果が得られます。

仙台ウィングスクリュー

クローインゴットスクリュー

1.低強度(500 N /mm2未満または60000psi未満)のボルトには、一般的な軟鋼を使用します。通常、SAE1008またはJISSWRM 8(またはSWRCH 8)を使用します。 2.低強度(600 N /mm2または74000psi))ボルトは一般的な軟質鋼を使用しますが、炭素含有量が制限されているため、一般にSAE1010-1015またはJISSWRM 10-15(またはSWRCH 10-15)を使用します。 .3。中炭素鋼、低炭素ホウ素鋼に加えて焼入れおよび焼き戻しの高強度(800 N /mm2または125000psi)ボルトは、通常、SAE1035-1040またはSWRCH35K-40Kを使用します。 4.高強度(900 N /mm2以上または150000psi以上)のボルトは、中炭素合金鋼または低炭素ホウ素鋼を使用します。用途の観点から、メトリッククラス10.9が低炭素ホウ素鋼を使用する場合は、刻印を追加する必要があります。シリーズの刻印の下で10.9になり、インチ8.2グレードの刻印は、一般的なグレード8のボルトでも使用されます。刻印は、識別しやすいように異なります。低炭素ホウ素鋼製の高強度ボルトは、高温条件では使用できません。設計強度がクラス12.9を超えるか、ASTM A574超高強度ボルトは、中炭素合金鋼に加えて急冷および焼き戻しに制限されます。鋼構造物接続用ボルトの性能等級は、3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9などの10以上の等級に分けられます。その中で、等級8.8以上のボルトが作られています。低炭素合金鋼または中炭素鋼で、熱処理(焼入れ、焼き戻し)され、一般に高強度ボルトとして知られていますが、残りは一般に通常のボルトとして知られています。ボルト性能グレードラベルは、ボルト材料の公称引張強度値と降伏比をそれぞれ表す2つの数字で構成されています。たとえば、パフォーマンスレベルが4.6のボルトは、次のことを意味します。1.ボルト材料の公称引張強度は400MPaです。 2.ボルト材料の降伏比は0.6です。 3.ボルト材料の公称降伏強度は400×0.6=240Mpaです。熱処理後の性能レベル10.9の高強度ボルトは、次のことを達成できます。1.ボルト材料の公称引張強度は1000MPaです。 2.ボルト材料の降伏比は0.9です。仙台高力ボルト、加工および製造の問題を比較します小規模で一般的な仙台ファスナー製造会社は製造プロセスを習得できます。しかし、材料の選択や熱処理で問題が発生しやすくなります。材料の選択が主要なリンクです。さまざまな合金元素が材料の特性に大きな影響を与えるため、材料はスペクトル組成分析にかける必要があります。第二に、破壊の問題と熱処理プロセスの選択は大きな影響を及ぼし、非常に重要です。ディーラーとトレーダーは、検査とパフォーマンステストのリンクを管理する必要があります。自動車用仙台ファスナーには高い要件があり、品質を慎重に管理する必要があります。

仙台仙台手ネジ

皿頭、半皿頭、1200皿頭、半仙台皿頭リベットは、主に表面を滑らかにする必要があり、負荷が大きくないリベットの場合に使用されます。仙台フラットヘッドリベットは、一般的な負荷がかかるリベットの機会に使用されます。フラットヘッドおよび仙台フラットヘッドリベットは、主に金属シートまたは革、帆布、木材などの非金属材料のリベット留めに使用されます。大型仙台フラットヘッドリベットは、主に非金属材料のリベット留めに使用されます。セミホローリベットは、主に負荷の少ないリベット打ちに使用されます。ヘッドレスリベットは、主に非金属材料のリベット留めに使用されます。仙台中空リベットは軽量でヘッドが弱く、負荷の少ない非金属材料のリベット打ちに使用されます。管状リベットは、非金属材料の無負荷リベット留めに使用されます。仙台銘板リベットは、主に機械や設備の銘板をリベットで留めるために使用されます。

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