仙台精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
Yueluoの目的は、組み立て中の通常の送りの問題を解決するだけでなく、元の機械加工の面取りの処理コストを節約し、使用中のリベットの品質リスクを低減できる収縮を備えたブレーキパッドリベットを提供することです。その製造方法。
ネジ業界では、スプリングウォッシャーはスプリングウォッシャーと呼ばれることがよくあります。その材料はステンレス鋼と炭素鋼であり、炭素鋼も鉄です。一般的に使用される仙台仙台ばね座金は、M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16です。これらの仕様は、より一般的に使用されます。仙台仙台ばね座金の国家標準はGB/T 94.1-87で、サイズが2〜48mmの標準仙台仙台ばね座金を指定しています。参照標準GB94.4-85仙台弾性ワッシャーの技術的条件スプリングワッシャー
インチスクリューC-1：スレッドコード：分母は8とマークされており、分子は直接番号と呼ばれます。例：1/8 x 0.50 –PPB：1スレッドスクリューx 0.50インチ長、PPB例：5/16 x 0.50 –PPB = 2.5 / 8 x 0.50-PPB：2½インチスクリューx 0.50インチ長、PPB例：5 / 32 x 0.50 –PPB = 1.25 / 8 x 0.50-PPB：1½½インチネジx 0.50インチ長、PPB例：1/4 x 0.50-PPB = 2/8 x 0.50-PPB：2点ネジx 0.50 ”長い、PPB注：粗いピッチまたは細かいピッチが示される場合があります。 UNF：ファインピッチ：エレクトロニクス業界でより一般的に使用されていますUNC：粗いスレッド：重機の建設でより一般的に使用されています。例：3/8 x 0.50、UNF –PPB：3点仙台細目ねじx 0.50インチ長、PPB。 C-2：長さコード：インチ単位で、25.40を掛ける必要があります。mmに変換されます。バックルゲージで測定すると、メトリックスレッドと一致する場合はメトリックスレッドであり、インチスレッドと一致する場合はインチスレッドです。キャリパーを使用して、スレッドの外径とピッチを測定することもできます。メートル法の糸の外径は、6、8、10、12、18、20 mmなどのミリメートル単位であり、ピッチも0.5、0.75、1、1.5、2、3などのミリメートル単位です。インペリアルスレッドの外径は、3 / 16、5 / 8、1/4、1/2などのインチ（1インチあたり25.4 mmに等しい）です。したがって、外径の読み取り値はメートル法のキャリパーはしばしば不規則な小数を持っています。インチピッチは、1インチあたりの歯数で表されます。キャリパーを25.4mmに設定し、一方のキャリパーチップをスレッドカスプに位置合わせします。もう一方のキャリパーチップは、スレッドカスプに位置合わせされている場合はインチスレッドであり、スレッドカスプが位置合わせされていない場合はメトリックスレッドである必要があります。先端は白いチョークに印刷されています。チョークは透明で測定が簡単です。メートル法のピッチを測定するには、10、15、20、ミリメートルなどの長さを測定し、含まれている歯の数を数え、ピッチをインチで計算する必要があります。指定されたねじ仕様は、G1などのインチねじです。メートル法のスレッドは、ミリメートル単位のメートル法で指定されます。例：M30。インペリアルシステムは、1インチ（2.54 cm）にいくつの歯があるかによって決まります。通常は55度の角度です。メートル法は、2つの歯先間の距離によって決定されるピッチであり、通常は60度の角度のアンカーネジです。機械などを締めます。地面で使用するネジ。仙台アンカーボルトとも呼ばれます。イギリスとアメリカのネジの違いは視覚的に区別するのが難しいです。イギリスとアメリカのネジの違いは、イギリスのネジの回転角度が55度であるのに対し、アメリカのネジの回転角度は60度であるということです。これらの2つの標準ネジは、ほとんどのネジで使用されています。一般的に使用できますが、1/2サイズのネジは使用できません。これは、インチ1/2の標準ネジが1/2-12歯であるのに対し、アメリカのシステムは1/2-13歯であるためです。
標準ネジは、固定と組み立てに一般的に使用される留め具の1つです。標準ねじと平ワッシャ、グレードA、標準ばねワッシャを組み合わせて使用し、さまざまな製品の組み立てに広く使用されています。小中バッチで仙台仙台仙台仙台コンビネーションスクリューを使用するメーカーの場合、スクリュー、スプリングワッシャー、フラットワッシャーを組み合わせるプロセスでは、通常、作業者の素手でスクリューを組み立てる方法が採用されています。この方法は、面倒で反復的であり、人的資源を浪費し、時間と労力を要し、ワークショップの正常な運用を保証することは困難です。組み立ての進捗状況。現在市販されているねじ組立機は手動組立ねじに取って代わることができますが、このタイプの装置には、かさばるサイズ、高コスト、複雑な構造、不便な非標準の製造と保守、高ノイズ、消費電力などの欠点があります。
上記のコンテンツはYueluoまたはインターネットによってアップロードされています。 著作権の問題がある場合は、[email protected]までご連絡ください。
