仙台精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
非標準の機械設計では、長いシャフトや棒状の構造物の中央部分にネジを切る必要がある場合、端が制限され、ナットが貫通できないため、取り付けが実現できないという問題が発生します。この問題を解決するために、それはしばしばキャンセルされなければなりません。設備コストの削減や最適な機能の実現にはつながらず、問題すら解決できず、別の解決策が必要です。
電子技術の急速な発展に伴い、回路基板の統合はますます高くなり、回路基板の層の数は増加しています。リベット留めおよびプレス中に正確な位置合わせを確実にするために、圧入および固定します。 PCBボードに使用されているリベットは基本的に真ちゅう製のリベットです。多層PCBボードをリベットで押したりプレスしたりすると、金属片が現れやすく、内層が短絡したり、層間に異物が付着したりします。また、真ちゅう製のリベットの方が硬度が高く、壁の厚さが厚いため、PCBのリベット領域はより厚くなります。補助工具の中央の鋼板に損傷を与えやすい非リベット領域。同時に、突き出たリベットは銅箔の自由な膨張を妨げ、銅箔を製造しやすい。しわ現象。現在、多層PCBボードの製造に使用される改良された仙台プラスチックリベットがあります。利点は、金属片が発生しないと同時に、工具鋼プレートが大幅に損傷しないことです。ただし、既存のプラスチック製リベットは、プラスチックの固有の強度のために不十分です。 PCBボードをリベットで留めてプレスすると、変形しやすく、位置決めが不正確になり、層間に転位が生じ、製品の不良率の改善が不十分になります。
図1、図2、図3は、化学処理された低炭素鋼ディスクから必要なブランクに仙台仙台仙台リベットナットを切り込み、ブランクをダイに配置し、上下のパンチを使用して成形ブランクを得るための成形。 、次に成形ブランクをダイに入れ、パンチパンチを使用して必要なつばブランク（1）と変形したスカート（2）をコールドヘッドアウトし、次にダイのパンチパンチを使用してコールドヘッドアウトを続行します。つばブランク（1）と変形したスカート（2）。次に、半製品を凹型ダイに入れ、パンチのパンチを使用してナットタッピングスカートのねじ穴（3）を押し続け、半製品ブランクを凹型ダイに入れて上部を使用します。パンチと下袖を落とします。材料。つばの下に魚の歯（6）があります。ねじ穴の下端の外側には面取り（5）が付いています。ねじ穴の内壁のねじ山の断面は等脚台形であり、台形の上部底部は凹状の弧（4）であり、このようにして、リベットで留められた物体は仙台仙台仙台リベットナットにしっかりと接続されます。
一般的なねじベルトについては、1998年2月21日の中央台湾発表No. 327449、ねじベルト（2）を参照してください。これには、ねじツールをロックする目的で本体の側面に複数の溝がある本体が含まれています。ベルトを締めます。トグル;ネイルベルトには複数の釘溝が配置されており、ねじ植栽が配置され、釘溝はすべて貫通穴が設けられており、貫通穴はリング状に下向きに伸びて支持部を形成している。ネジ;そして、それは囲まれ、複数の切断溝を備えており、これは、ねじが釘溝を通って回転するのに有益である。釘溝は周囲の内壁面にあり、複数のローブがあり、これらのローブがネジに埋め込まれているのが特徴です。釘の溝では、リーフレットがネジを支えているため、外径の異なるネジがリーフレットによって完全に支えられ、配置されます。および/またはリーフレットの上部が傾斜または湾曲しているため、ネジを支持するためにリングの上にくぼみが形成されます。ネックの円弧面またはテーパー面により、ネジをより安定して支持できます。
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