仙台精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
Yueluoは、請求項1の前文にある仙台仙台セルフタッピングねじに関連しています。仙台仙台セルフタッピングねじはEP0623759B1から知られており、仙台仙台セルフタッピングねじの外径と小さい方の直径の比は約1.25〜1.5であり、この比はピッチリードに対する外径の長さは約1.5〜1.6で、ねじ山の側面角は、<50°および≥35°です。 EP0433484B1は、ねじ山にほぼ弧状の設計の切削歯があり、刃先とねじ山頂が同じ水平位置にあり、反対方向に設定されている仙台仙台セルフタッピングねじを提案しています。 Yueluoの目的の1つは、一般的なタイプの仙台仙台セルフタッピングねじを実現して、コンクリートやレンガなどの他の材料に開けられた穴に特に簡単にねじ込むことができるようにすることです。 Yueluoによれば、この目的は、請求項1の特徴的な部分の特徴によって達成され、驚くべきことに、側面の平行配置、つまり側面角度が約0°の場合、ねじ込みが特に容易になることがわかっています。特に穴の直径が許容範囲内で変化する場合は、ねじ込みます。理由の1つは、コンクリートやレンガ、欠けた合板、広葉樹などの他の材料でさまざまな深さのねじ山を切断した場合でも、ねじ山にねじ込まれた材料に側圧がないためである可能性があります。糸は、溝を切ることによって、その幅全体にわたって材料に切り込みます。特に、請求項１１の実施形態によれば、結果は、ねじをねじ込むときに切り出された材料が蓄積することなく排出され得、従属請求項は、さらなる実施形態の多くの利点を反映する。
位置決めピンは、2つ以上の部品で構成される金型内の金型の隣接する2つの部品を正確に位置決めするように設計されたピンです。位置決めピンが位置決めの役割を果たしており、金型を閉じるときに金型を正確に同期させる必要があることがわかります。製品、および位置決めピンは、上下の金型が正確な位置決めに役割を果たすようにすることができます。 Yueluoの金型の設計と製造では、位置決めピンは最も一般的な部品の1つです。パーツ間の位置決めにのみ使用されるため、あまり注意を払う人はほとんどいません。 Yueluoのコールドスタンピングプロセスでは、ブランキングパーツの寸法精度はパンチと凹型ダイの作業部分のサイズに依存し、それらの間の寸法差がブランキングダイギャップを構成します。ギャップはダイ設計の重要なプロセスパラメータであり、そのサイズは、ブランキングパーツのセクションの品質、ブランキング力、およびダイの寿命に大きな影響を与えます。ギャップが大きすぎると、パンチングでパンチングバリが発生します。ギャップが小さすぎると、セクションに二次亀裂が発生し、押し出しバリが発生して、パンチング後のセクションの品質が不十分になり、適切なギャップがパンチングセクションに役立つだけではありません。品質の向上は、5パックの寿命の向上にも貢献します。
一般に、セルフタッピングスクリューのサイズ、機械的特性、および作業性能要件には、次の基準があります。1.セルフタッピングスクリューサイズ規格ASME B18.6.3 2010規格は、スロット付きおよびクロスリセスセルフタッピングの寸法を導入するだけではありません。ネジと金属駆動ネジだけでなく、炭素鋼仙台仙台仙台仙台仙台仙台セルフタッピングネジの機械的特性と作業性能要件も含まれています。付録には、さまざまな寸法を測定するための手順と、クランプの長さとテストアパーチャに関するアプリケーションガイダンスが記載されています。 2.仙台仙台セルフタッピングねじ性能基準（機械的特性および作業性能を含む）:( 1）SAE J933：炭素鋼の通常の仙台仙台セルフタッピングねじおよびホワイトカット仙台仙台セルフタッピングねじの機械的性能および作業性能要件を紹介します。原材料の選択、熱処理、浸炭層の深さ、表面硬度、およびコア硬度の要件がさらに指定されます。 （2）SAE J81：自己押出式仙台仙台セルフタッピングねじ（セルフタッピング固定ねじ）の機械的特性と作業性能を紹介します。 （3）SAE J78：セルフドリルおよび仙台仙台セルフタッピングねじの機械的特性と作業特性を紹介します。 （4）IFl-113：仙台セルフ仙台仙台ドリルねじと仙台仙台セルフタッピングねじの機械的特性と作業特性を紹介します。 （5）ASTM C1513：炭素鋼仙台仙台セルフタッピングねじの機械的特性と性能要件を紹介します。他の特殊なタイプの仙台仙台セルフタッピングねじについては、対応する国または工業規格はなく、炭素鋼以外の他の金属材料で作られた仙台仙台セルフタッピングねじのデータは認識されていません。これらの仙台仙台セルフタッピングねじの技術データについては、製造元に確認してください。
ほとんどの電化製品メーカーは、リベットで留められた接触部品についてテストするためにサイズとリベットで留めるギャップのみを必要とします。リベットの強さに関する明確な要件はありません。リベット強度のねじり試験を実施しているメーカーはごくわずかです。トルクの検出方法は次のとおりです。鋸刃を使用してリベットで留められた接触要素のリベットヘッドの1つの形状の溝を開き、次にトルクレンチを1つの形状の開いた溝に挿入して回転させ、トルク値を測定します。 。ほとんどの電気接点は銅-銀合金でできているため、強度が低く、試験中に滑りやすく、鋸刃を使用して一体型の溝を開くと、幅と深さができなくなります。正確に配置されているため、測定値が大きく変動します。 、業界では常に解決できない技術的な問題でした。
上記のコンテンツはYueluoまたはインターネットによってアップロードされています。 著作権の問題がある場合は、[email protected]までご連絡ください。
