新潟精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
ねじの表面処理プロセス1.表面処理の種類：表面処理は、特定の方法でワークピースの表面に被覆層を形成するプロセスです。目的は、製品の表面に美しく防食効果を与えることです。以下の方法は次のとおりです。1。電気めっき：電気めっきする部品を、堆積する金属化合物を含む水溶液に浸し、電流をめっき溶液に流して、電気めっきされた金属を部品に沈殿させて堆積させます。一般に、電気めっきには、亜鉛メッキ、銅、ニッケル、クロム、銅-ニッケル合金などが含まれ、場合によっては黒化（青）、リン酸化なども含まれます。 2.ホットディップ亜鉛めっき：炭素鋼部品を約510℃の亜鉛溶融浴に浸すことによって行われます。その結果、鋼の表面の鉄-亜鉛合金は、製品の外面で徐々に不動態亜鉛になります。ホットディップアルミ化も同様のプロセスです。 3.機械的めっき：製品の表面はめっきされた金属の粒子の影響を受け、コーティングは製品の表面に冷間溶接されます。
これを考慮して、防水、緩み防止、および取り外し防止機能を備えたネジが提供されます。ねじは、ねじ棒とねじ棒に接続されたねじ頭で構成され、ねじ頭の直径はねじ棒の直径よりも大きく、接続されたねじ頭の表面のねじ棒の周りに環状溝が形成されている。スクリューロッドを使用すると、スクリューヘッドにもスクリューヘッドを貫通する貫通穴が設けられ、貫通穴は環状溝と連絡して環状溝に接着剤を充填する。従来技術と比較して、広東悦宝ハードウェア工業株式会社が提供するねじは、ねじ頭に貫通穴と環状溝を配置した構造であり、ねじ穴にねじ込み後、ネジ頭がロックされていません。部品との接触面の間に接着剤貯蔵フローチャネルを形成し、次に接着剤材料を貫通穴を通して接着剤貯蔵フローチャネルに注入して、シーリング環状ゴムリングを形成し、スクリュージョイント。さらに、貫通穴をドライバー溝に接続することにより、シール環状ゴムリングを形成しながら、ドライバー溝を直接埋めることができ、分解を防ぐことができます。
私の国で一般的に使用されているねじ材料は、45番鋼、40Cr、アンモニア処理鋼、38CrMOAl、超合金などです。1）45番鋼は安価で加工性能は良好ですが、耐摩耗性と耐食性は劣ります。熱処理：焼入れ焼入れHB220-270、高周波焼入れHRC45--48。 2）40Crの性能はNo. 45鋼よりも優れていますが、耐食性と耐摩耗性を向上させるために、多くの場合、クロムの層でメッキされています。ただし、クロムめっき層の要件は比較的高いです。メッキ層が薄すぎると摩耗しやすく、厚すぎると剥がれやすくなります。剥がした後は腐食を促進し、ほとんど使用されていません。熱処理：焼入れ焼入れHB220—270、硬質クロムメッキHRC> 553）窒化鋼、38CrMoAlは優れた総合特性を持ち、広く使用されています。一般的に、窒化物層は0.4〜0.6mmに達します。ただし、この材料は塩化水素腐食に対する耐性が低く、比較的高価です。 4）超合金材料は他の材料より優れています。この材料はコーティングを必要とせず、主に射出成形機の原料ハロゲンフリースクリューに使用されます。耐酸化性、耐食性に優れています。
ねじアセンブリにはねじ本体、ばね、取り付けプレートが含まれ、ねじ本体にはナットとねじが含まれ、ねじの上部には多角形の切り欠きがあり、ねじは上部と下部で構成され、直径はねじの上部がねじの下部よりも大きいねじ棒の上部の下端にスロットが配置されている。取付板にはバネに対応したスロットを配置し、スロットには延長スロットを配置し、延長スロットはL字型になっています。エクステンションボディはスプリングの一端に配置され、エクステンションボディはエクステンションスロットに対応します。スプリングはナットと取り付けプレートの間に取り付けられ、スプリング延長本体はスロット延長スロットに取り付けられます。広東ユルオハードウェア工業株式会社には、ネジの回転に伴うバネの回転を防ぐことができ、構造がシンプルで使い勝手が良いというメリットがあります。
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