新潟カスタマイズされた304316ステンレス鋼インチスプリングパッドアメリカ製スプリングパッド 5/8 1/2-13

ねじ業界で10年以上の経験があり、主な製品は次のとおりです。鉄メッキカラー亜鉛ボルト、手締めインゴットナット、DIN603ねじ、交差凹型外部六角3コンビネーションボルト、GB6177.2六角細歯フランジナット、カーボンスチールQ235ベルトスロット付き丸ナット、フィンガーツイスト手動調整ボルト、ファスナーコネクタ、6mmmエレベータリベットナット、圧力リベットコラムSOS圧力リベットスタッド、フランジ六角ナット、12.9黒ネジ、丸型絶縁コラム、内破拡張チューブネジ、マザーボードシャーシのアイソレーションコラムやその他のネジは、製品の材質や仕様が異なるため、価格も異なります。必要に応じて、お問い合わせください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

防湿対策鉄ネジは湿気の多い環境でも錆びやすいです。ネジが錆びないように、ネジは防湿・防湿である必要があります。ネジの防湿・防湿方法は次のとおりです。(1)振動機械、無溶剤塗料を使用してみてください。 (2)エポキシウレタン(エポキシウレタン)ベースまたは未変性エポキシベース(エポキシ)ベースの含浸塗料など、酸化成分を含まない含浸塗料を使用するのが最適です。 (3)メラミンアルキド含浸塗料を使用する場合は、硬化温度と硬化時間を調整する必要があります。硬化温度は130°C(135°Cなど)よりわずかに高く、硬化時間は180分より長くする必要があり、特に高温多湿の季節には、乾燥(硬化)時間を厳密に実行する必要があります。塗装工場のサンプルで指定された塗料の防錆の観点からは必ずしも十分ではなく、モーターは特定の内部形状を持っています。 (4)揮発性酸を含まない塗料を使用してください。 (5)耐加水分解性に優れた塗料をお選びください。

カスタマイズされた304316ステンレス鋼

使用の観点から:建物構造の主要コンポーネントのボルト締結は、通常、高強度ボルトで接続されます。通常のボルトは再利用できますが、高強度のボルトは再利用できません。高強度ボルトは、通常、恒久的な接続に使用されます。高強度ボルトはプレストレストボルトです。フリクションタイプはトルクレンチで規定のプレストレスをかけ、プレッシャータイプはトルクスヘッドをネジ止めします。通常のボルトはせん断性能が低く、二次構造部品に使用できます。通常のボルトは締めるだけです。通常のボルトは通常4.4、4.8、5.6、8.8です。高強度ボルトは一般的に8.8と10.9であり、そのうち10.9がほとんどです。レベル8.8は8.8Sと同じレベルです。通常のボルトと高強度ボルトの機械的性質と計算方法は異なります。高強度ボルトの応力は、まず内部に予圧Pを加え、次に接続部の接触面に摩擦抵抗を発生させて外部荷重を負担しますが、通常のボルトは直接外部荷重を負担します。

インペリアルシム

アメリカンスプリングパッド

私のデジタルTV技術がますます成熟するにつれて、デジタルからアナログへの信号変換機能を備えた人々がますます多くの人々の生活に参入しています。そのため、生産・加工も日々増えています。製造時のPCB新潟固定ネジの形状、信頼性、およびコストには多くの要件があります。既存の固定方法の1つは、ボルトとナットを使用して固定することです。操作手順は、PCBボードをケーシングに接続された内側のネジ付き銅柱に配置し、細い歯のボルトを通過させることです。 PCBボードに穴をねじ込み、ナットで銅の支柱に固定します。このソリューションの接続方法は信頼できますが、製造コストが高く、銅柱と金属シェルをねじ込む必要があるため、製造効率が低く、コストが高くなります。また、PCBをプラスチック製の支柱で支え、新潟新潟新潟新潟新潟新潟セルフタッピングネジをPCBボードのネジ穴に通し、PCBボードと金属製のボトムシェルをセルフで接続するという一般的な方法もあります。 -ネジにネジをたたきます。このソリューションの主な欠点は、ネジが金属シェルに固定された後、ネジの頭が機械の下部に露出することです。使用中に注意を怠ると、手のひっかき現象が発生し、使用に変化や害を及ぼす可能性があります。 。また、マシンがデスクトップ上をスライドするときに、ネジ頭が露出しすぎると、デスクトップに傷が付きます。したがって、PCB固定方法を便利な操作、信頼性の高い接続、および低い製造コストでどのように提供するかは、業界で緊急に解決されるべき技術的問題です。

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フラットキーは側面にトルクを伝達し、中立性に優れ、組立・分解が容易で、軸への部品の軸方向固定ができません。通常のフラットキー:タイプA、タイプB、タイプC、タイプAは、エンドミルで加工されるシャフト溝に使用されます。キーは溝に軸方向にしっかりと固定されていますが、シャフトの溝によって引き起こされる応力集中が大きくなっています。タイプBはディスクフライスに使用されます。機械加工されたシャフト溝、シャフトの応力集中は小さいです。シャフトエンドにはCタイプを使用しています。高速、高精度、またはギア、スプロケット、その他の回転部品をシャフトに固定するなど、さまざまな負荷や衝撃がかかる場合に適しています。ガイド付きフラットキー:キーはネジでシャフトに固定され、キーとハブの溝は動的にフィットし、シャフトの部品は軸方向に移動できます。キーを始動するのに便利なように、キー始動ネジ穴があります。ギアボックス内のスリップギアなど、シャフト上の部品の軸方向の動きが大きくない場合に使用します。フェザーキー:キーは車軸に固定されており、シャフトの部品はキーと一緒に軸方向に移動できます。シャフト上の部品の軸方向の動きが大きい場合に使用されます。

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