新潟精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
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+86760-8787 8587ねじ業界で10年以上の経験があり、主な製品は次のとおりです。IN949スタッドボルト、GB856ガスケット、ヘッドレス六角ソケットヘッドボルト、刻み付きシリンダーヘッドボルト、非標準ナット、一方向ナット、木材のYueluo生産ハンドルねじ、斜めの大きな平頭ボルト、チタンスプリングワッシャー、皿頭スロットねじ、DIN931ねじ、メートル法プラグねじ、実用的なコネクタ四角ナット、平頭ねじ、1スポット溶接ナットおよびその他の留め具。プロダクト。価格は異なりますので、必要に応じてお問い合わせください。
新潟Tボルトは、使用時にレールと一緒に使用される傾向がある一般的なタイプのボルトです。既存のレールを使用していると、T字型のボルトがくっつきやすく、指定位置にうまく届かず、使い勝手が悪く、T字型のボルトをしっかり固定できません。
特殊なリベット部品として、ブレーキパッドを収縮させるためのリベットが自動車産業の付属品に使用されています。オリジナルのブレーキパッドリベットは面取りされた構造を持っていないため、組み立て中に材料を通常は供給することができないか、バリがあり、不適格なバッチにつながります。この構造を改善する場合、同じ業界の多くのメーカーが面取りを機械加工することで問題を解決することがよくありますが、薄い厚さのブレーキパッドリベットの場合、面取り処理後の打撃や不良材料の問題を解決することは不可能です。
304Lステンレス鋼コールドピアライン、304ステンレス鋼コールドピアライン、310ステンレス鋼コールドピアライン、303ステンレス鋼コールドピアライン、302ステンレス鋼コールドピアライン、301ステンレス鋼コールドピアライン、202ステンレス鋼コールドピアライン、201ステンレス鋼コールドピアライン、410ステンレス鋼コールドピアライン、420ステンレス鋼コールドピアライン、430ステンレス鋼コールドピアライン、316Lステンレス鋼コールドピアライン:316ステンレス鋼はモリブデンと低炭素含有量を含み、孔食腐食に対する耐性海洋および化学産業の環境では、304ステンレス鋼よりもはるかに優れています! (316L低炭素、316N窒素高強度および高強度、高硫黄含有量の316Fステンレス鋼、切断が容易なステンレス鋼[1]。304Lステンレス鋼コールドピアワイヤー:低炭素304鋼として、一般に耐食性は304と同じです。同様ですが、溶接後または応力緩和後、粒子境界腐食に対する耐性が優れており、熱処理なしで優れた耐食性を維持できます。304ステンレス鋼コールドピアワイヤ:優れた耐食性、耐熱性を備えています高温耐性、低温強度、機械的性質、スタンピングや曲げなどの優れた熱処理性、熱処理硬化現象なし用途:食器、キャビネット、ボイラー、自動車部品、医療機器、建築材料、食品産業(使用温度-196 °C-700°C)310ステンレス鋼コールドピアワイヤー:主な機能は次のとおりです:高温耐性、一般的にボイラー、自動車の排気管で使用されます。その他の特性はe平均。 303ステンレス鋼コールドピアワイヤー:少量の硫黄とリンを加えることにより、304よりも切断が容易です。その他の特性は304と同様です。302ステンレス鋼コールドピアワイヤー:302ステンレス鋼バーは自動車部品で広く使用されています。航空、航空宇宙ハードウェアツール、化学産業。詳細は次のとおりです。手工芸品、ベアリング、滑りやすい、医療機器、電化製品など。特徴:302ステンレス鋼ボールは304に近いオーステナイト鋼ですが、302の硬度は高く、HRC≤28、耐錆性、耐食性に優れています。 301ステンレス鋼コールドピアワイヤー:優れた延性、製品の成形に使用されます。機械加工により、すぐに硬化します。良好な溶接性。耐摩耗性と疲労強度は304ステンレス鋼よりも優れています。 202ステンレス鋼コールドピアワイヤー:クロムニッケルマンガンオーステナイトステンレス鋼に属し、その性能は201ステンレス鋼コールドピアワイヤーよりも優れています深セングローバルステンレス鋼コールドピアワイヤー201ステンレス鋼コールドピアワイヤー:クロムニッケルに属します-磁気特性の低いマンガンオーステナイトステンレス鋼。 410ステンレス鋼コールドピアワイヤー:マルテンサイト系(高強度クロム鋼)に属し、耐摩耗性と耐食性に優れています。性能が劣ります。 420ステンレス鋼コールドピアワイヤー:最も初期のステンレス鋼であるBrinell高クロム鋼に類似した切削工具グレードのマルテンサイト鋼。外科用ナイフにも使用され、非常に明るくすることができます。 430ステンレス鋼コールドピアワイヤー:フェライト系ステンレス鋼、装飾用、たとえばカーアクセサリー用。成形性は良好ですが、温度と耐食性が劣ります
既存のネジのほとんどは一体型の金属構造を使用しており、重量が大きい、材料のコストが高い、耐摩耗性、硬度、防錆性、耐食性、高温および低温耐性、脆性、靭性などの問題がまだあります。 。多くの場合、生産のニーズを満たすことができず、生産効率を改善し、コストを削減し、安全性を改善し、ねじの寿命を延ばすために、さらなる改善が必要です。
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