新潟カスタマイズされたシングルパス六角形銅柱絶縁ネジ止まり穴シングルヘッド絶縁柱マザーボード銅スタッド 3/8

ねじ業界で10年以上の製造経験があり、主な製品は次のとおりです。精密四角ナット、リベット/ステップナット、クロスヘッドねじとボルト、カバペーパーワッシャー、4爪ナット、皿頭ねじとボルト、アンチ-ゆるいエンボス滑り止め、ヘキサゴンソケットヘッドキャップネジ、機械検査ハンドル刻み付きナット、バットナット、プラス平頭ネジ、カップヘッド小ネジ、銅柱メーカー、弾性コッターピン、小ネジ、その他の留め具。製品材質や仕様が異なり、価格も異なります。必要な場合はお問い合わせください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

ねじ:ねじ頭とねじ棒(おねじ付きシリンダー)で構成される新潟ファスナーの一種で、2つの部品を貫通穴で固定して接続するためにナットと組み合わせて使用する必要があります。そして人々の生活の中で広く使われています。実生活では、機械の振動により、ねじとナットの接続部でワークが緩み、ナットを頻繁に締める必要があり、時間と手間がかかり、生産が遅れ、生産量が減少します。効率、それで生産プロセスを減らす方法。ネジを頻繁に締めることは、人々にとって未解決の問題になっています。したがって、新潟新潟新潟新潟すりわり付きねじを早急に用意する必要があります。

カスタマイズされたシングルパス六角形銅柱

さらに、クランプ機構は、2つの固定ブロックの間に配置された2つのクランププレートを含み、ベアリングシートは各クランププレートの片側に取り付けられ、ベアリングはベアリングシートの内側に取り付けられ、ベアリングはスナップ式です。弾性調整ねじで接続され、弾性調整ねじのもう一方の端は固定ブロックを貫通し、固定ブロックの外側に配置されます。

新潟絶縁ねじ

止まり穴新潟シングルヘッドアイソレーションカラム

通常、新潟円筒ピンとモーターの回転軸のピン穴との連携など、新潟円筒ピンとピン穴の間に密着が使用されます。新潟円筒ピンとピン穴はしっかりとはめ込む構造のため、組み立て時にピン穴のあるシャフトを適切に配置し、新潟円筒ピンをピン穴に合わせ、ノックまたはプレスしてはめ込みます。円筒形のピンがピン穴に押し込まれます。従来、新潟円筒ピンの取り付けに特別に使用される装置はなく、ピン穴に新潟円筒ピンを取り付けるには2人以上の協力が必要である。インストール品質。

マザーボードの銅新潟スタッド

1.低強度(500 N /mm2未満または60000psi未満)のボルトには、一般的な軟鋼を使用します。通常、SAE1008またはJISSWRM 8(またはSWRCH 8)を使用します。 2.低強度(600 N /mm2または74000psi))ボルトは一般的な軟質鋼を使用しますが、炭素含有量が制限されているため、一般にSAE1010-1015またはJISSWRM 10-15(またはSWRCH 10-15)を使用します。 .3。中炭素鋼、低炭素ホウ素鋼に加えて焼入れおよび焼き戻しの高強度(800 N /mm2または125000psi)ボルトは、通常、SAE1035-1040またはSWRCH35K-40Kを使用します。 4.高強度(900 N /mm2以上または150000psi以上)のボルトは、中炭素合金鋼または低炭素ホウ素鋼を使用します。用途の観点から、メトリッククラス10.9が低炭素ホウ素鋼を使用する場合は、刻印を追加する必要があります。シリーズの刻印の下で10.9になり、インチ8.2グレードの刻印は、一般的なグレード8のボルトでも使用されます。刻印は、識別しやすいように異なります。低炭素ホウ素鋼製の高強度ボルトは、高温条件では使用できません。設計強度がクラス12.9を超えるか、ASTM A574超高強度ボルトは、中炭素合金鋼に加えて急冷および焼き戻しに制限されます。鋼構造物接続用ボルトの性能等級は、3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9などの10以上の等級に分けられます。その中で、等級8.8以上のボルトが作られています。低炭素合金鋼または中炭素鋼で、熱処理(焼入れ、焼き戻し)され、一般に高強度ボルトとして知られていますが、残りは一般に通常のボルトとして知られています。ボルト性能グレードラベルは、ボルト材料の公称引張強度値と降伏比をそれぞれ表す2つの数字で構成されています。たとえば、パフォーマンスレベルが4.6のボルトは、次のことを意味します。1.ボルト材料の公称引張強度は400MPaです。 2.ボルト材料の降伏比は0.6です。 3.ボルト材料の公称降伏強度は400×0.6=240Mpaです。熱処理後の性能レベル10.9の高強度ボルトは、次のことを達成できます。1.ボルト材料の公称引張強度は1000MPaです。 2.ボルト材料の降伏比は0.9です。新潟高力ボルト、加工および製造の問題を比較します小規模で一般的な新潟ファスナー製造会社は製造プロセスを習得できます。しかし、材料の選択や熱処理で問題が発生しやすくなります。材料の選択が主要なリンクです。さまざまな合金元素が材料の特性に大きな影響を与えるため、材料はスペクトル組成分析にかける必要があります。第二に、破壊の問題と熱処理プロセスの選択は大きな影響を及ぼし、非常に重要です。ディーラーとトレーダーは、検査とパフォーマンステストのリンクを管理する必要があります。自動車用新潟ファスナーには高い要件があり、品質を慎重に管理する必要があります。

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