新潟精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
従来技術では、ねじをワークピースにねじ込んだ後、後の段階での錆を防ぐために防錆剤をねじの端に滴下するが、この従来の防錆剤の滴下方法は、滴下プロセス中に防錆剤を生成することが多い。浸透しにくい、またはねじ山とねじ溝が密着しているため防錆油が浸透できない問題。材料の節約という点では、従来のネジの防錆は防錆剤の無駄を多く引き起こし、ネジの優れた防錆効果を達成することはできません。
新潟弾性新潟円筒ピンのロードおよびアンロードツール。中空の円筒ツーリングステーションが配置され、せん断力テストのためにツーリングを固定し、新潟円筒ピンをツーリングに取り付けるための長方形のベースを備えています。ツーリングには、外筒と内筒が含まれます。一緒に組み立てられ、外筒と内筒はすきまばめになっており、さらにベースには、ツーリングテストが完了した後に内筒を取り出すための座ぐりが設けられています。
埋め込まれた銅ナットの外部ローレットを形成する方法は2つあります。 1つは、銅の原材料を使用して刻み目を描き、それを上部の機器で製造することです。一般的に、この方法のパターンはまっすぐで、もう1つは使用することです。丸い銅の材料は、製造プロセス中にタッピングしながら直接エンボス加工されます。この処理方法では、非標準サイズの刻み付き銅ナットを製造できます。埋め込まれた銅ナットのエンボス形状は、メッシュ、キャラクターエンボス、ヘリンボーンエンボス、その他のローレットパターンなど、ユーザーが選択できます。エイリアスと使用法
現在、新潟円筒ピンの圧入のほとんどは、最初に製品を下型の位置決め位置に置き、次に新潟円筒ピンを取り、同心で穴に垂直な新潟円筒ピン位置決め穴に入れることです。製品をプレスするか、製品に載せます。 、ピンにはポジショニングガイドが必要です。または、圧子の上部に落下しないように固定して、プレスを完了します。実際、小さな円筒形のピンを押すのは困難です。製品の品質を確保するには、正確な位置を特定し、円筒形のピンが同心で垂直であることを確認し、円筒形のピンを1つずつ配置する必要があります。労働者が生産するのは非常に簡単です。疲労と低効率の製品品質管理は、多くの人的要因の影響を受け、製品の品質が不安定になり、作業中に特定の安全上の問題が発生します。一方、一部の生産ラインでは、フィンガーシリンダーや可動機構などの圧入新潟円筒ピンのコストが比較的高く、中小企業の設備投資に大きなコスト圧力がかかります。
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