新潟精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
新潟弾性新潟円筒ピン組立装置、組立装置は、アダプタハンドル、パンチングニードル、弾性部品、固定スリーブおよび伸縮スリーブを含み、アダプタハンドルおよび固定スリーブは固定的に接続され、パンチングニードルは、アダプターハンドル固定スリーブ内で上端をアダプターハンドルに押し付け、パンチニードルの下端も固定スリーブに挿入し、アダプターハンドルを押すと固定スリーブに対して上下方向に移動します。上下に動く固定スリーブパンチとパンチの間にリセットスプリングもセットされ、固定スリーブの下端には弾性シリンダーピン、つまり作業キャビティ用の挿入穴があり、下部にはパンチニードルの端には、弾性シリンダーピンの上端にプッシュフィットが付いています。ポジショニングボス。新潟弾性新潟円筒ピン組立装置を使用する場合、新潟弾性新潟円筒ピンを組み立てた後、新潟弾性新潟円筒ピンを固定スリーブに再取り付けする必要があり、連続組立が不可能であり、組立効率が低い。
材料と主な設備：1.1ボルト、ナット、ワッシャーには品質証明書が添付され、設計要件と国内基準に準拠している必要があります。 1.2高強度ボルトは、仕様に応じたカテゴリに分類して保管し、雨や湿気から保護する必要があります。ボルトとナットが一致しておらず、ねじ山が損傷している場合は使用しないでください。ボルト、ナット、ワッシャーが腐食している場合は、締め付け軸力をサンプリングして、要件を満たした後でのみ使用する必要があります。ボルト等は、土や油に汚染されてはならず、清潔で乾燥した状態に保たれなければなりません。バッチ番号に従って同じバッチで使用する必要があり、混合または混合してはなりません。 1.3主な工具：電動トルクレンチとコントローラー、手動トルクレンチ、手動レンチ、ワイヤーブラシ、ツールバッグなど。2動作条件：2.1摩擦面処理：摩擦面は、サンドブラスト、砥石研削などの方法で処理されます。摩擦係数は設計要件を満たす必要があります（要件は、Q235鋼が0.45を超え、16マンガン鋼が0.55を超えることです）。摩擦面の木材は、残留鉄酸化物スケールを持つことができます。処理された摩擦面は、赤錆面を生成してからボルトを取り付けることができます（通常、約10日間屋外に保管されます）。サンドブラスト摩擦面は錆びることなく設置できます。砥石で研削する場合、研削範囲はボルト径の4倍以上、研削方向は力の方向に垂直であり、研削後の摩擦面に明らかな凹凸がないようにしてください。摩擦面が油や塗料で汚染されないようにする必要があります。汚染されている場合は、徹底的に清掃する必要があります。 2.2ボルト穴の穴のサイズを確認します。穴の端にあるバリを取り除く必要があります。 2.3同じバッチ番号と仕様のボルト、ナット、ワッシャーは、使用するために梱包する必要があります。 2.4電動レンチと手動レンチは校正する必要があります。
自動サークリップ装置は、サークリップの自動組立を実現して生産効率を向上させ、人件費を削減することができる自動サークリップ装置を開示している。ただし、自動化の程度が低く、作業効率が低いという問題があります。
オープンリング構造の止め輪は、一般的に使用される機械部品です。標準化された設計基準があります。その主な機能は、リング状の部品をシャフトに固定することです。これにより、シャフトに取り付けられている他の部品が動かなくなる可能性があります。新潟ファスナーの種類。従来の技術では、保持リングは主にスタンピングによって処理されますが、これには次の欠点があります。1.材料の利用率が低い。
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