新潟精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
一般的に、金属板はリベットを挿入するための穴を開け、金属板の両側を金属板の正の方向に沿ってジグで押して、金属板を平面方向に変形させる必要があります。穴の内側の端を縮めてリベットに合わせます。既存のリベット留め技術は薄いシートには適していません。平板は前方向に圧縮するのに十分な厚みがないため、前方向の変形が不十分であると平面方向にリベットを挿入するのに十分な変形が生じ、リベットを平板にしっかりと固定することができません。
ピンスクリューの主要部分は通常のスクリューであり、ピンはスクリューの溶融部分または計量セクションのドロップ溝、または計量セクションの端にあるねじ溝のない滑らかな円筒面に配置することができます。ピンは、密度と量の程度を変えて、特定の配置で配置されます。円筒形のピンは、ピンをねじ山付きロッドの穴に取り付けることによって形成されます。正方形またはひし形のピンは、ねじ棒に直接ミリングすることによって形成されます。これらのピンが溶融ゾーンに設定されている場合、ピンは固体床を破壊し、二相流を破壊し、固相と液相を一緒に攪拌し、溶解していない固相フラグメントと含まれる材料との間の接触面積を増やすことができます。溶融を促進します。ピンが溶融物搬送領域に設定されている場合、その主な機能は、材料の流れを分割し、界面を増やし、材料の流れの方向を変更し、フロービームを再配置することです。複数回分割して合流させ、流れの方向を変え、溶融物の組成と温度を均一化します。混合部は、一般的なスクリュー均質化セクションの端に配置された内向きのスロット構造であり、その外径はスクリューの外径と同じです。溝はいくつかのグループに分けられ、各グループは材料の合流領域です。材料は溝によって分割され、合流領域で合流し、次に分割して合流します。原理はピンタイプと同様です。セパレートスクリューの特徴は、溶解部に元のねじ山（主ねじと呼ばれる）に加えて、外径が外径よりわずかに小さい追加のねじ（追加ねじと呼ばれる）もあることです。主ねじ、主ねじと補助ねじはリードが異なるため、二次ねじは送り部の端から始まり（ここで送り部に接続）、数本のねじ山を経て、均質化部の主ねじと徐々に交差します。この種のねじのねじ溝深さおよびねじリードは、供給部の開始から均質化の終了まで徐々に変化する、すなわち、ねじリードは幅から徐々に狭くなり、溝の深さは深さから徐々に浅くなる。 、材料の圧縮を最大化できます。
図2に示す従来の固定具は、硬化したサポートシリンダーと硬化したシャーバーで構成されており、単純な構造になっています。円筒形のピンを硬化した支持シリンダーに取り付け、硬化したせん断棒に軸方向の荷重を加えることでせん断試験を完了します。荷重部と支持部の隙間は0.15mmを超えないことが規格で定められているため、新潟円筒ピンのせん断試験時の隙間を確実に一致させるために、円筒上の新潟円筒ピンの直径は一般的に理論上の新潟円筒ピンに等しい。実際のアプリケーションでは、円筒形のピンは熱処理後のサイズが不規則です。せん断試験を実現するには、外力を利用して円筒形のピンを穴に挿入する必要があります。これは、取り付けやクランプが難しく、時間がかかります。両面せん断を行う場合、つまり新潟円筒ピンを両側に取り付ける必要がある場合、時間が2倍になり、新潟円筒ピンのノッチが上を向くことが保証されません。
Rタイプの新潟プラスチックリベットは、拡張リベットとも呼ばれ、プラスチックのサブネイルとメスのバックルで構成されています。取り付け時に取り付け工具を使用する必要はなく、取り付けベースを滑らかな穴に配置してからヘッドを押すと、特別に設計された脚がストレスを受けた後に伸縮し、取り付け面にしっかりと固定されます。プラスチックシェル、軽量ボード、絶縁材料、回路基板、またはその他の薄くて軽量な材料を接続するためによく使用されます。それは美しく、実用的で、使いやすいです。
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