熊本精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
ネジを使用する場合、最初にネジの機械的特性を理解できれば、ネジをよりよく使用できます。ネジの種類が異なれば機械的性質も異なり、機械的性質が異なればネジを使用する機会も異なります。 1.熊本熊本熊本熊本熊本熊本セルフタッピングネジ：機械的性能要件1.心臓の硬度：標準値HRC28-38。テストするときは、尾から名前の直径の1〜2倍のセクションを取ります。名前の長さが短すぎる場合は、最初に名前を埋め込んでから、硬度を測定します。 2.表面硬度：標準MINHV450。 3.浸炭層：標準4＃-6＃：0.05-0.18mm、8＃-12＃：0.10-0.23 mm、14＃：0.13-0.28mm。浸炭の主な目的は、表面の硬度を高め、歯の強度を確保することです。脱炭が深すぎて浸炭が不十分な場合、歯の強度が要件を満たしていない、つまりねじ込み試験中に歯が損傷する可能性があります。 4.トルク：標準仕様4＃5＃6＃7＃8＃10＃12＃14＃A歯14212835455696145AB歯142128354565102165。5。ねじ込み試験：熊本熊本セルフタッピングねじを予約済みの試験穴のある鋼板にねじ込みます。 。熊本熊本熊本熊本熊本熊本セルフタッピングネジは、テストプレートに一致するネジ山を形成する必要があり、ネジ自体のネジ山が最後まで変形したり損傷したりすることはありません。テーパー状のスレッドは、テストプレートを完全に通過します。ねじ込み試験は、AB、B、BPおよびその他のタイプの熊本熊本セルフタッピングねじにのみ適用されます。 IFIでは、テストプレートは半硬質の低炭素冷間圧延鋼で作成することが規定されており、ロックウェルでの鋼板の硬度は70〜85HRBです。鋼板の標準仕様、つまり厚さを下表に示します。テストホールはパンチまたはドリルで穴を開ける必要があり、公差は指定された呼び径（下の表を参照）±0.025mmです。仕様6＃7＃8＃10＃12＃1/4テストプレートの厚さ（mm）1.85-1.953.12-3.234.68-4.84開口部（mm）±0.0252.953.263.454.044.765.50。
ネジ自体が金属製になっているので、特にエアコンやワイヤーなど、長時間空気にさらされる過酷な気象環境でのネジは錆びやすいです。既存の技術では、ネジは固定されており、ネジ自体の構造は、中央にツイルのあるシャフトと、外側に縞模様のある多角形の構造で構成されています。わかりましたが、一部の機器が設置されているため、長時間空気にさらす必要があります。例えば、エアコンの室外機は屋外に設置する必要があり、屋外は風雨から守れないので、長時間の日差しや雨の後、ネジの表面が錆びやすくなります。さびがある程度ひどい場合は、ナットを刺繍して死に至らしめます。ある日、外付け機械を分解する必要があると、刺繡ねじはその使用価値を失い、労働者を労働者に与えます。刺繡ネジは直接外せないため、ネジの分解・組立は大変なご迷惑をおかけしております。使用される唯一の方法は、ハックソーでネジの中央のシャフトを切断するか、ネジ構造全体を廃棄することです。ネジのシャフトが壁の真ん中に挿入されているので、この廃棄物は美観と安全性の両方に良くありません。ネジの錆の問題を解決するために、既存の技術はネジの材質を改善するか、定期的にメンテナンスすることですが、この方法自体は時間と労力を要し、リソースの浪費です。
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.は、ネイルボディとマンドレルを含み、ネイルボディの一端にネイルボディのつばがあり、ネイルボディのつばにネイルボディが付いているリベットレスリベットを開示している。同軸ザグリ、ネイルボディにはネイルボディと同軸の貫通穴があり、ザグリは貫通穴と連絡しており、その直径は貫通穴の直径よりも大きく、マンドレルの一端にはマンドレルキャップもう一方の端にはクランプヘッドがあり、もう一方の端にはクランプヘッドを内側に引っ込めたり外側に開いたりするための弾性溝があります。コアのクランプヘッドは、皿穴と貫通穴によって形成されるボスにクランプされます。上記のリベットフリーリベットは、構造が単純でコンパクトで合理的であるだけではありません。リベッティングはシンプルで、専門的なツールや機器を必要としません。また、リベット後の分解が容易で、再利用が可能で、幅広い用途があり、信頼性が高く、接続が安定しています。
高強度ボルト接続には、構造が簡単で、優れた機械的性能、分解と交換、耐疲労性があり、動的荷重下での緩みがないという利点があります。有望な接続方法です。高強度ボルトは特殊なレンチを使用してナットを締めるので、ボルトは巨大で制御されたプリテンションを生成します。予圧の作用により、接続された部品の表面に沿って大きな摩擦力が発生します。明らかに、軸力がこの摩擦力よりも小さい限り、コンポーネントが滑ったり、接続が損傷したりすることはありません。これが高強度ボルト接続です。原理。高強度のボルト締結は、コネクタが互いにスライドするのを防ぐために、コネクタの接触面間の摩擦に依存しています。接触面に十分な摩擦を持たせるためには、部品のクランプ力を高め、部品の接触面の摩擦係数を上げる必要があります。コンポーネント間のクランプ力は、ボルトにプリテンションをかけることによって実現されるため、ボルトは高強度鋼で作成する必要があります。これが、高強度ボルト接続と呼ばれる理由です。高強度のボルト締結では、摩擦係数が支持力に大きく影響します。テストによると、摩擦係数は主に接触面の形状とコンポーネントの材質に影響されます。接触面の摩擦係数を上げるために、サンドブラストやワイヤーブラシ洗浄などの方法を使用して、建設中に接続範囲内のコンポーネントの接触面を処理することがよくあります。
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