熊本パッド付きのカスタマイズされたクロスラウンドヘッドセルフタッピングネジ 1/ 2-13 1/4-20 3/4

ネジ業界での生産には10年以上の経験があります。主な製品は、スタッドマザーボード銅柱、ダブルパス六角銅柱、丸翼蝶型インゴットナット、締付ハンドルねじ、コッターピン位置決めピン、白亜鉛メッキナット、台形リンクナット、円錐ロックワッシャー、花形ワッシャーです。 、カメラスタッド、貫通穴圧リベットスタッドナット、GB802.4六角袋ナット、DBヘッドストリングスタンドオフ、ナイロンスペーサーXL、ナットなどのT字型ファスナーの製造に特化し、材料と仕様が異なるため商品、価格も異なりますので、必要に応じてお問い合わせください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

熊本熊本熊本リベットナットの製造工程は、基本的に他のねじと同様です。ネジはスクリューピアで打ち抜かれ、ナットはナットピアで打ち抜かれているだけです。熊本熊本熊本リベットナットの製造工程を紹介します。 1.まず、熊本熊本熊本リベットナットの材質と材質を決定する必要があります。これにより、製造する材料と使用する材料を使用できます。どんな素材や素材が使われているのかを知っているので、スクリューワイヤーを買うことができます。 2.熊本熊本熊本リベットナットのサイズと長さを決定します。これは、大きなネジ線を使用するための最良の方法です。 3.材料、材料、サイズ、およびタイプを決定した後、それが一般的に使用される熊本熊本熊本リベットナットであるかどうかを確認する必要があります。もしそうなら、工場に対応する型がなければなりません。そうでない場合、それは非標準です、そして私たちは型を注文しなければなりません。 4.すべての生産準備が整ったら、ナットマシンを使用して熊本熊本熊本リベットナットの形状、つまり外観を打ち抜く必要があります。 5.桟橋を打ち抜いたら、機械を使ってナットの歯を叩いて叩きます。 6.糸を軽くたたいた後、電気めっきを行います。ステンレス鋼の熊本熊本熊本リベットナットは電気めっきを必要とせず、洗浄するだけで済みます。他の色を電気メッキしたい場合は、電気メッキ処理のために専門の電気メッキメーカーに持っていく必要があります。

カスタムクロスヘッド

圧力熊本熊本熊本リベットナットは、フリーカット鋼圧力熊本熊本熊本リベットナットSタイプ、ステンレス鋼圧力熊本熊本熊本リベットナットタイプCLS、ステンレス鉄圧力熊本熊本熊本リベットナットSPタイプ、銅とアルミニウムの圧力熊本熊本熊本リベットナットCLAタイプに分けられ、さまざまな環境で使用する必要があります。 。サイズは通常M2からM12です。熊本熊本熊本リベットナットには統一された国家規格はなく、シャーシキャビネットや板金産業でよく使用されます。 Sシリーズ、CLSシリーズ、SPシリーズの圧力熊本熊本熊本リベットナットは、精密板金製品に取り付ける簡単な方法としてめねじを使用し、板金のサイドプレートを完全に処理するための確実な固定のために小さくて正確なナットを使用します。金属板の穴に熊本ナットを挿入し、圧力でインレイ強化機能を完成させます。アプリケーションの利点1.プレートの背面は完全に平らなままです。 2.小型で精密、すべての電子機器または精密機器に適しています。 3.高トルク抵抗; 4.簡単な機器、簡単なリベット; 5.標準化されたシリアル化は、さまざまな設計要件を満たすことができます。

熊本熊本熊本熊本パッド付き熊本熊本熊本熊本熊本熊本セルフタッピングネジ

1/2-13

新しいタイプのねじには、固定オブジェクトと、ナット、固定部品、およびねじ棒で構成されるねじ本体が含まれます。固定ピースにはアウターギアリングが固定スリーブで取り付けられており、アウターギアリングの下側にはサポートプレートが配置されています。サポートプレートの上側は調整機構を介して取り付けフレームに接続され、取り付けフレームの内側は落下防止機構を介して外側のギアリングに接続され、取り付けプレートは固定物に近いサポートプレート、および取り付けプレートがクランプされているカップリングメカニズムがフィクスチャに接続されています。

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ねじの表面処理プロセス1.表面処理の種類:表面処理は、特定の方法でワークピースの表面に被覆層を形成するプロセスです。目的は、製品の表面に美しく防食効果を与えることです。以下の方法は次のとおりです。1。電気めっき:電気めっきする部品を、堆積する金属化合物を含む水溶液に浸し、電流をめっき溶液に流して、電気めっきされた金属を部品に沈殿させて堆積させます。一般に、電気めっきには、亜鉛メッキ、銅、ニッケル、クロム、銅-ニッケル合金などが含まれ、場合によっては黒化(青)、リン酸化なども含まれます。 2.ホットディップ亜鉛めっき:炭素鋼部品を約510℃の亜鉛溶融浴に浸すことによって行われます。その結果、鋼の表面の鉄-亜鉛合金は、製品の外面で徐々に不動態亜鉛になります。ホットディップアルミ化も同様のプロセスです。 3.機械的めっき:製品の表面はめっきされた金属の粒子の影響を受け、コーティングは製品の表面に冷間溶接されます。

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