熊本供給316ステンレス鋼六角ナットDIN934GB6170六角ナット

ねじ業界で10年以上の製造経験があり、主な製品は次のとおりです。四隅ナット、突合せロックねじGB827ステンレス鋼リベット、全アルミニウムリベット、3つの組み合わせの小ねじ、デバイスVボルト、フラットヘッドスロットボルト、溶接ネジキャップ、波形ガスケット、丸型直通柱、カラーメッキ四角傾斜ガスケット、シートスプリングワッシャーネジ、DIN931ネジ、カーボンスチールブラック亜鉛ナイロンロックナット、ナイロンフラットスペーサーコラム、マシンボルトおよびその他の留め具、製品の材質や仕様が異なり、価格も異なります。必要な場合はお問い合わせください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

ネジを使用する場合、最初にネジの機械的特性を理解できれば、ネジをよりよく使用できます。ネジの種類が異なれば機械的性質も異なり、機械的性質が異なればネジを使用する機会も異なります。 1.熊本熊本熊本熊本熊本熊本セルフタッピングネジ:機械的性能要件1.心臓の硬度:標準値HRC28-38。テストするときは、尾から名前の直径の1〜2倍のセクションを取ります。名前の長さが短すぎる場合は、最初に名前を埋め込んでから、硬度を測定します。 2.表面硬度:標準MINHV450。 3.浸炭層:標準4#-6#:0.05-0.18mm、8#-12#:0.10-0.23 mm、14#:0.13-0.28mm。浸炭の主な目的は、表面の硬度を高め、歯の強度を確保することです。脱炭が深すぎて浸炭が不十分な場合、歯の強度が要件を満たしていない、つまりねじ込み試験中に歯が損傷する可能性があります。 4.トルク:標準仕様4#5#6#7#8#10#12#14#A歯14212835455696145AB歯142128354565102165。5。ねじ込み試験:熊本熊本セルフタッピングねじを予約済みの試験穴のある鋼板にねじ込みます。 。熊本熊本熊本熊本熊本熊本セルフタッピングネジは、テストプレートに一致するネジ山を形成する必要があり、ネジ自体のネジ山が最後まで変形したり損傷したりすることはありません。テーパー状のスレッドは、テストプレートを完全に通過します。ねじ込み試験は、AB、B、BPおよびその他のタイプの熊本熊本セルフタッピングねじにのみ適用されます。 IFIでは、テストプレートは半硬質の低炭素冷間圧延鋼で作成することが規定されており、ロックウェルでの鋼板の硬度は70〜85HRBです。鋼板の標準仕様、つまり厚さを下表に示します。テストホールはパンチまたはドリルで穴を開ける必要があり、公差は指定された呼び径(下の表を参照)±0.025mmです。仕様6#7#8#10#12#1/4テストプレートの厚さ(mm)1.85-1.953.12-3.234.68-4.84開口部(mm)±0.0252.953.263.454.044.765.50。

316ステンレス鋼を供給します

(1)亜鉛メッキ(青白、多色、黒)1.前処理:熱脱脂タンク(5タンク)-電解脱脂タンク(3タンク)-防錆タンク(4タンク)2。電気めっき:電気めっきタンク(20タンク) (塩化アンモニウム、酸化亜鉛、光沢、軟化剤溶液)。 3.後処理:溶解タンク(1タンク)-緑の薬タンク(1タンク)-(青白/多色/黒)(2)、黒化:1。前処理:熱脱脂タンク(4タンク)-錆除去タンク(4タンク)2。黒化:黒化(5タンク)(フレークアルカリ、亜硝酸ナトリウム溶液)3.後処理:防錆油(1タンク)(3)、リン酸塩処理:1。前処理:熱脱脂タンク(1タンク)-脱錆タンク(1タンク)-電解脱脂タンク(1タンク)-表面処理(1タンク)2。リン酸化:リン酸化(皮膜形成)3。後処理:アンチに浸すさび油(2タンク)(4)ホットディップ亜鉛めっき:1。前処理:脱脂タンク(1タンク)-さび除去タンク(1タンク)-フラックスタンク(1タンク)-乾燥2.ホットディップ亜鉛めっき:ホット亜鉛浸漬タンク3.後処理:遠心処理-塩化アンモニア冷却-水冷却

熊本熊本熊本熊本熊本熊本熊本六角ナット

DIN934

試験工程での調達・販売では、ネジの品質は検出されずに製造されていることがわかっていますが、製造においては、可能な限りネジの品質を高めるために最善を尽くす必要があります。しかし、完全にエラーやエラーがないということはありそうにありません。エラーは避けられず、無限にしかアプローチできないことは誰もが知っています。そのため、今回はネジの品質を向上させるためにネジの品質検査が必要です。スクリューワイヤー材料からスクリュー業界メーカーの製造への注文の開始時に、最初にスクリューワイヤーのワイヤー直径とスクリューの材料を確認する必要があります。一般的に、ねじの線径は、自己注文に適しているかどうかにかかわらず、線径のサイズを測定するためにキャリパーで測定されます。同じサイズ。これらをテストした後、ねじの頭から始めて、頭のサイズ、頭の反対側、対角、交差溝の深さ、許容範囲を決定するのは、製造プロセスでのテストです。ネジの、など。これらはキャリパーでチェックされます。歯を転がすときのすべての側面の検査では、主なことは、糸が通過および停止ゲージを通過できるかどうか、およびねじ山がゲージを通過して停止できるかどうかです。次は電気めっきの測定問題です。電気めっき後、環境保護の要件を満たしているかどうか、および塩水噴霧に必要な時間を経過できるかどうか。ツールには、環境試験機と塩水噴霧試験機が含まれます。要するに、ネジの製造と販売の過程で、ネジの品質を検出するために必要なツールが必要です。要約は次のように要約する必要があります:キャリパー、硬さ試験機、塩水噴霧機、環境試験機、パスゲージとストップゲージなど。スクリューを製造および販売する場合、スクリューの仕様とモデルがあります。ネジの仕様とネジのモデルにより、お客様が必要とする仕様のネジとサイズのネジを理解することができます。多くのネジの仕様とネジのモデルは、国家標準の仕様とモデルに基づいています。一般に、このようなネジは通常のネジと呼ばれ、一般に市販されています。いくつかの熊本非標準ネジがあります。これらは、国の標準仕様、モデル、およびサイズに基づいていませんが、製品の材料に必要な標準に従ってカスタマイズされています。一般市場には全く在庫がありません。このように、図面やサンプルを作成する必要があります。

GB6170

円筒形のピンは主に位置決めに使用され、接続にも使用できます。締まりばめによりピンホールに固定されます。位置決めに使用される円筒形のピンは、通常、荷重や小さな荷重を受けません。数は2つ以上で、接続された部品の全体構造の対称方向に分布します。ピンは、接続された各部品にあります。長さは短径の約1〜2倍です。円筒形のピンはシャフトとしても使用でき、直線のシャフトは円筒形のピンまたはセンタリングピンとしても使用できます。では、シャフトとピンの違いは何ですか?シャフトはトルク、ベア曲げモーメント、トルクの伝達に使用でき、円筒形ピンは位置決め、ベア押し出し力、せん断力に使用できます。ある意味(小型機器など)では、円筒形のピンをシャフトとして使用することもできます。

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