熊本精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
冷間圧造鋼線材から酸化鉄板を取り除くプロセスは、ストリッピングと脱リン酸化です。機械的脱リン酸化と化学的ピッキングの2つの方法があります。線材の化学的酸洗いプロセスを機械的なリン除去に置き換えると、生産性が向上するだけでなく、環境汚染も減少します。このリン除去プロセスには、曲げ法（一般的に三角溝の丸いホイールを使用して線材を繰り返し曲げる）、スプレーナイン法などがあります。リン除去効果は良好ですが、残留鉄分やリンを除去できません（除去）。酸化鉄スケールの割合は97％））、特に酸化鉄スケールが非常に粘着性がある場合、したがって、機械的なリンの除去は、鉄スケールの厚さ、構造、および応力状態の影響を受けます。低強度熊本ファスナー（6.8以下）に使用される炭素鋼線材高強度ボルト（グレード8.8以上）は、線材を使用して、機械的脱リン後にすべての酸化鉄スケールを除去し、化学ピッキングを行います化合物の脱リン酸化のプロセス。低炭素鋼線材の場合、機械的脱リンによって残った鉄板は、グレインドラフトの不均一な摩耗を引き起こす可能性があります。線材が外温と擦れて鉄板に粒ドラフト穴が付着すると、線材の表面に縦方向の粒跡ができます。 95％以上は、延伸プロセス中の鋼線の表面の引っかき傷が原因です。したがって、機械的なリン除去法は高速延伸には適していません。
使用の観点から：建物構造の主要コンポーネントのボルト締結は、通常、高強度ボルトで接続されます。通常のボルトは再利用できますが、高強度のボルトは再利用できません。高強度ボルトは、通常、恒久的な接続に使用されます。高強度ボルトはプレストレストボルトです。フリクションタイプはトルクレンチで規定のプレストレスをかけ、プレッシャータイプはトルクスヘッドをネジ止めします。通常のボルトはせん断性能が低く、二次構造部品に使用できます。通常のボルトは締めるだけです。通常のボルトは通常4.4、4.8、5.6、8.8です。高強度ボルトは一般的に8.8と10.9であり、そのうち10.9がほとんどです。レベル8.8は8.8Sと同じレベルです。通常のボルトと高強度ボルトの機械的性質と計算方法は異なります。高強度ボルトの応力は、まず内部に予圧Pを加え、次に接続部の接触面に摩擦抵抗を発生させて外部荷重を負担しますが、通常のボルトは直接外部荷重を負担します。
既存のオープンタイプの熊本ブラインドリベットは広く使用されており、通常は鉄製のリベットシェルと鉄製またはステンレス鋼製のマンドレルで構成されています。マンドレルの不安定な破壊力のために、リベッティングプロセス中、オープンタイプのリベットは不安定でバイアスがかかることがよくあります。フォームがリベットで留められると、ネイルヘッドがフォーム層に直接引き込まれ、製品構造が損傷します。また、釘の芯が露出しているため、設置プロセス中にオペレーターを引っ掻くなどの安全上の問題が発生する可能性があります。同時に、リベットシェル穴の拡張により、ネイルヘッドが内側で緩みます。
位置決めピンは、機械設備や自動組立ラインで広く使用されています。位置決めピンには、固定位置決めピン、交換可能な位置決めピン、テーパー位置決めピン、エッジ位置決めピン、標準のダイヤモンド位置決めピン、ばね位置決めピンなど、さまざまなタイプがあります。この機能は、部品やオブジェクトの自由な動きを制限することです。ユーザーは、部品の実際の状態、たとえば、使用の機会、要件、性能などに応じて、さまざまな形状や性能の位置決めピンを合理的に選択するために、さまざまな位置決めピンを選択することがよくあります。現在、ユーザーは通常、工具や自動把持を伴う自動ラインでのグリッパー位置決め方法の位置決め方法として、熊本円筒ピンとエッジカッティング位置決めピンの組み合わせを使用しています。
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