熊本精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
304Lステンレス鋼コールドピアライン、304ステンレス鋼コールドピアライン、310ステンレス鋼コールドピアライン、303ステンレス鋼コールドピアライン、302ステンレス鋼コールドピアライン、301ステンレス鋼コールドピアライン、202ステンレス鋼コールドピアライン、201ステンレス鋼コールドピアライン、410ステンレス鋼コールドピアライン、420ステンレス鋼コールドピアライン、430ステンレス鋼コールドピアライン、316Lステンレス鋼コールドピアライン：316ステンレス鋼はモリブデンと低炭素含有量を含み、孔食腐食に対する耐性海洋および化学産業の環境では、304ステンレス鋼よりもはるかに優れています！ （316L低炭素、316N窒素高強度および高強度、高硫黄含有量の316Fステンレス鋼、切断が容易なステンレス鋼[1]。304Lステンレス鋼コールドピアワイヤー：低炭素304鋼として、一般に耐食性は304と同じです。同様ですが、溶接後または応力緩和後、粒子境界腐食に対する耐性が優れており、熱処理なしで優れた耐食性を維持できます。304ステンレス鋼コールドピアワイヤ：優れた耐食性、耐熱性を備えています高温耐性、低温強度、機械的性質、スタンピングや曲げなどの優れた熱処理性、熱処理硬化現象なし用途：食器、キャビネット、ボイラー、自動車部品、医療機器、建築材料、食品産業（使用温度-196 °C-700°C）310ステンレス鋼コールドピアワイヤー：主な機能は次のとおりです：高温耐性、一般的にボイラー、自動車の排気管で使用されます。その他の特性はe平均。 303ステンレス鋼コールドピアワイヤー：少量の硫黄とリンを加えることにより、304よりも切断が容易です。その他の特性は304と同様です。302ステンレス鋼コールドピアワイヤー：302ステンレス鋼バーは自動車部品で広く使用されています。航空、航空宇宙ハードウェアツール、化学産業。詳細は次のとおりです。手工芸品、ベアリング、滑りやすい、医療機器、電化製品など。特徴：302ステンレス鋼ボールは304に近いオーステナイト鋼ですが、302の硬度は高く、HRC≤28、耐錆性、耐食性に優れています。 301ステンレス鋼コールドピアワイヤー：優れた延性、製品の成形に使用されます。機械加工により、すぐに硬化します。良好な溶接性。耐摩耗性と疲労強度は304ステンレス鋼よりも優れています。 202ステンレス鋼コールドピアワイヤー：クロムニッケルマンガンオーステナイトステンレス鋼に属し、その性能は201ステンレス鋼コールドピアワイヤーよりも優れています深セングローバルステンレス鋼コールドピアワイヤー201ステンレス鋼コールドピアワイヤー：クロムニッケルに属します-磁気特性の低いマンガンオーステナイトステンレス鋼。 410ステンレス鋼コールドピアワイヤー：マルテンサイト系（高強度クロム鋼）に属し、耐摩耗性と耐食性に優れています。性能が劣ります。 420ステンレス鋼コールドピアワイヤー：最も初期のステンレス鋼であるBrinell高クロム鋼に類似した切削工具グレードのマルテンサイト鋼。外科用ナイフにも使用され、非常に明るくすることができます。 430ステンレス鋼コールドピアワイヤー：フェライト系ステンレス鋼、装飾用、たとえばカーアクセサリー用。成形性は良好ですが、温度と耐食性が劣ります
位置決めピンは、2つ以上の部品で構成される金型内の金型の隣接する2つの部品を正確に位置決めするように設計されたピンです。位置決めピンが位置決めの役割を果たしており、金型を閉じるときに金型を正確に同期させる必要があることがわかります。製品、および位置決めピンは、上下の金型が正確な位置決めに役割を果たすようにすることができます。 Yueluoの金型の設計と製造では、位置決めピンは最も一般的な部品の1つです。パーツ間の位置決めにのみ使用されるため、あまり注意を払う人はほとんどいません。 Yueluoのコールドスタンピングプロセスでは、ブランキングパーツの寸法精度はパンチと凹型ダイの作業部分のサイズに依存し、それらの間の寸法差がブランキングダイギャップを構成します。ギャップはダイ設計の重要なプロセスパラメータであり、そのサイズは、ブランキングパーツのセクションの品質、ブランキング力、およびダイの寿命に大きな影響を与えます。ギャップが大きすぎると、パンチングでパンチングバリが発生します。ギャップが小さすぎると、セクションに二次亀裂が発生し、押し出しバリが発生して、パンチング後のセクションの品質が不十分になり、適切なギャップがパンチングセクションに役立つだけではありません。品質の向上は、12年前の器具の寿命の向上にも貢献します。
通常のオープンリベットはリベットの一種の製品です。マンドレルの大きい方の端を引いた後、リベット本体を拡張してワークにリベット留めします。従来のリベットをリベットで留めた後、オペレーターはマンドレルを短くカットし、マンドレルは機能せず、ワークピースはリベット本体自体の材料強度によってリベットで留められます。マンドレルが引っ張られた後、リベット本体の中央が空洞になり、マンドレルがせん断されます。セグメントの距離は比較的ランダムです。ランダムせん断はリベッティングボディのキャビティの長さを決定し、キャビティの長さはリベッティングボディの引張強度とせん断強度を決定します。空洞の容積が大きく、引張強度とせん断強度が低く、空洞が小さい。 、引張強度とせん断強度がわずかに向上しているため、リベットの破断点がリベットの使用効果に完全に影響する可能性があります。
既存のネジのほとんどは一体型の金属構造を使用しており、重量が大きい、材料のコストが高い、耐摩耗性、硬度、防錆性、耐食性、高温および低温耐性、脆性、靭性などの問題がまだあります。 。多くの場合、生産のニーズを満たすことができず、生産効率を改善し、コストを削減し、安全性を改善し、ねじの寿命を延ばすために、さらなる改善が必要です。
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