札幌精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
1.高強度ボルトまたはネジおよびフラットワッシャーアセンブリの品質に関する注意事項。フィリップス六角札幌札幌札幌札幌コンビネーションスクリューの表面にバリや傷がないか確認してください。油汚れやサビはありません。札幌札幌札幌札幌コンビネーションスクリューの材質をテストするには、さまざまな高強度で使用されるグレードの強度がそれと一致している必要があります。第二に、コンビネーションボルトとナットはナットと同じグレードで一緒に使用する必要があり、同じグレードを一緒に使用する必要があります。第三に、組み合わせボルトを取り付けて使用するときは、適度な気象条件にあり、雨の中で操作しないでください。第四に、設置の際、無理な力や無理な力を加えることは禁じられています。歯の滑り、またはロック現象を引き起こします。
①公称ねじ外径（ねじ仕様）：メートル法とインチ法に分けられます。メトリックスレッド→一般的な仕様は2です。 2.3; 2.5; 2.6; 2.9; 3; 3.1; 3.5; 4; 4.2; 4.5;単位はmm（ミリメートル）です。インチスレッド→一般的な仕様は2＃; 4＃; 6＃; 8＃; 10＃; 12＃; 1/4; 7/32; 5/16; 3/8; 1/2; 9/16; 3 / 4.単位は（インチ）です。 ②歯数/ピッチ：歯数の定義→1インチ（25.4mm）の長さの歯の線の数。ピッチ定義→2つの隣接するスレッド間の距離値。歯数とピッチの換算→歯のピッチ=1インチ/歯数③公称長さ：メートル法とインチ法に分けられます。メートル法の公称長さ→一般的な値は、5、6、6.5、7、8、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16、18、19、20、21、25、28、30、31です。 、32、35、40、42、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、110、120。単位はmm（ミリメートル）です。インペリアル公称長さ→一般的な値は1/4、5 / 16、3 / 8、7 / 16、1/2、5 / 8、3 / 4、1、2、3です。単位：インチ（インチ）。 ④ヘッドタイプ：ヘッドタイプのタイプを示すために文字を使用してください。一般的に使用されるスクリューヘッドタイプの以前の分類を参照してください。 ⑤歯の種類/尾の種類：文字で歯の種類/尾の種類を示します。以前の一般的に使用されているねじ山/尾の種類の分類を参照してください。 ✧溝の種類：前項「当社の一般的なねじ溝の種類のカテゴリ」を参照してください。クロススロットまたは非スロット（パンチ付き札幌札幌札幌札幌札幌札幌札幌六角ネジなど）はここでマークする必要はなく、他の溝タイプは言葉で説明する必要があります。 ✧特別なラベリング：通常、ラベリングは必要ありません。その特徴を表現するときは、この位置に言葉で表現します。例：ねじの仕様名は4-0.7x70PM±歯の長さ35として記述されます。これは、4がねじ山の公称直径、0.7がピッチ、70がねじの公称長さ、Pが意味することを意味します。ヘッドタイプはなべ頭、Mは歯タイプ/テールタイプはねじ山タイプ、±は溝タイプは±溝であり、プラスまたはマイナスの溝で表すこともできます。歯長35は特殊マークです。このねじのねじ長さの値を指定してください。
描画プロセスには2つの目的があります。1つは原材料のサイズを変更することです。もう1つは、変形と強化によって札幌ファスナーの基本的な機械的特性を取得することです。中炭素鋼の場合、中炭素合金鋼には別の目的もあります。つまり、線材を作ることです。制御された冷却後に得られた薄片状のセメンタイトは、延伸プロセス中に可能な限り分解され、その後の球状化（軟化）焼鈍に備えて粒状のセメンタイトが得られます。ただし、一部のメーカーは、コストを削減するために任意に図面を削減しています。過度の還元率は線材の加工硬化傾向を高め、線材の冷間圧造性能に直接影響します。各パスの還元率の分布が適切でない場合、線引きプロセス中に線材にねじり亀裂が発生する可能性もあります。さらに、伸線プロセス中に潤滑が不十分な場合、冷間伸線された線材に規則的な横方向の亀裂が発生する可能性もあります。線材がダイから引き出されると同時に、線材と線引きダイの接線方向が同心ではないため、線引きダイの片側穴パターンの摩耗が悪化し、内穴が真円から外れ、ワイヤーの円周方向に不均一な伸線変形を引き起こします。鋼線の真円度は許容範囲外であり、鋼線の断面応力は冷間圧造プロセス中に均一ではなく、冷間圧造通過率に影響を及ぼします。線材の線引き工程では、表面還元率が高すぎると鋼線の表面品質が低下しますが、表面還元率が低すぎるとフレーク状セメンタイトが破砕しにくくなり、入手が困難になります。可能な限り粒状のセメンタイト。つまり、セメンタイトの球状化率が低く、鋼線の冷間圧造性能に非常に不利です。線引き法で製造された棒材と線材の場合、部分表面低減率は10％〜15％の範囲で直接制御されます。
サークリップの押し出しおよび位置決め機構には、垂直に取り付けられたサークリップスリーブロッドと、位置決めモーターによって制御される線形モジュールが含まれます。取り付けられる複数のサークリップは、サークリップスリーブロッドの表面にスリーブが付けられている。リニアモジュールの表面は、モバイルインストールクイッククランプにすることができます。クイッククランプのクランプ口はタイトなトッププレートです。タイトなトッププレートは上部サークリップと接触しており、サークリップスリーブの上下運動に伴って上下に動きます。
上記のコンテンツはYueluoまたはインターネットによってアップロードされています。 著作権の問題がある場合は、[email protected]までご連絡ください。
