札幌精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
札幌札幌札幌リベットナットの研究は私の国で1970年代に始まり、まだ設計と開発の段階にあります。 1980年代半ばには、海外から札幌ブラインドリベットの製造設備が導入されましたが、これまで札幌札幌札幌リベットナットは製造されていません。発明者の調査の結果、公的に使用されている低炭素鋼の札幌札幌札幌リベットナットは見つかりませんでした。
材料とプロセスの要件セルフタッピング札幌固定ネジは、通常M12以下の高品質の浸炭鋼製冷間圧造ねじで作成する必要があります。冷間圧造は球状化する必要があるため、完成品は冷間圧造の前に高い総還元率で延伸する必要があります。焼鈍、コアの表面硬度と靭性を高めるために、それらのほとんどは中炭素鋼と低炭素鋼で作られています。規格に記載されている材料の化学組成は、ガイダンスのみを目的としています。 C含有量は0.13％〜0.37％、Mn含有量は0.64％〜1.71％、B含有量は0.005％に達する可能性があります。一般的に使用される鋼のS、P、Mn、Siの元素は、同じグレードの通常のボルト鋼の元素よりも一般的に低くなっています。また、材料の表面品質は、変形抵抗を減らし、変形や亀裂を防ぐために厳密に制御されています。一般的に使用されるグレードは、20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A、中炭素鋼、中炭素合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435などです。ヘディングおよびワイヤ圧延プロセス、ならびにコールドヘディングダイおよび特殊圧延プレートの設計と製造は非常に重要です。セルフタッピング札幌固定ネジは、セルフタッピング低炭素鋼が必要なため、切断および押し出し機能のために高硬度の表面を必要とします。同時に、作業中のねじれや破損を防ぐのに十分なコア強度と靭性が必要です。このタイプのスクリューの熱処理プロセスは、浅い浸炭に属します。低炭素鋼、中炭素または中炭素合金鋼のいずれで作られているかにかかわらず、そのコア硬度は、28〜38HRC（9.8グレード）33〜39HRC（10.9グレード）の範囲内であり、最小引張荷重930MPa（9.8グレード）、1040MPa（グレード10.9）、材質により異なりますが、最低焼戻し温度は420℃です。セルフタッピングロッキングスクリューをプレハブの円筒穴にスムーズにねじ込むことができるようにするには、スクリューの端を高周波焼入れで硬化させて、少なくとも1〜3本のねじ歯が硬化するようにする必要があります。表面硬度は45HRCです。
六角キャップねじと札幌札幌札幌六角ボルト札幌札幌札幌六角ボルト名前が示すように、レンチで回すように設計された六角頭の雄ネジ留め具です。 ASME B18.2.1規格によると、札幌六角頭ねじ（六角キャップねじ）のヘッド高さとシャンク長さの公差は、一般的な大型札幌札幌札幌六角ボルト（札幌札幌札幌六角ボルト）よりも小さいため、ASMEB18.2.1六角ねじが適しています。使用可能なすべての札幌札幌札幌六角ボルトに取り付けます。大きな札幌札幌札幌六角ボルトが大きすぎて使用できない場所も含みます。札幌六角穴付ねじのねじ頭は外側が丸く、真ん中が凹型六角形で、六角ねじは一般的な六角ねじ頭の一種です。六角ドライバーは「7」のように見えます。六角棒鋼の2つのセクションを切り取り、90度に曲げて、六角穴付きねじレンチを形成します。これは、ハードウェアツールストアで販売されています。六角ドライバーは、いわゆる携帯電話専用ドライバーではありません。携帯電話専用ドライバーは、電子機器市場で修理工具を販売しているブースで購入できます。札幌札幌六角穴付きボルトは、主に固定、分解が容易で、滑りにくいため、機械でよく使用されます。六角レンチは一般的に90°曲がっています。ベンドの一端は長く、片側は短い。短辺を使用してネジを締める場合、長辺を保持すると力を大幅に節約でき、ネジをしっかりと締めることができます。長い方の端には丸い頭（六角形の円柱は球に似ています）と平らな頭があります。丸頭は簡単に傾けて分解でき、レンチを下げるのに不便な部品を取り付けることができます。外側の六角形の製造コストは、内側の六角形よりもはるかに低くなっています。その利点は、ネジ頭（レンチの力の位置）が内側の六角形よりも薄く、一部の場所を内側の六角形に置き換えることができないことです。さらに、低コスト、低電力強度、および低精度の要件を備えたマシンは、外部の札幌札幌札幌札幌札幌札幌札幌六角ネジよりもはるかに少ない六角ソケットネジを使用します。 [1]ソケット札幌キャップスクリューは、ソケットヘッドスクリューまたはアレンボルトとも呼ばれ、ヘッドに六角形の内穴があり、六角レンチ（六角レンチ、アレンレンチまたはアレンキー）が挿入された後にのみ締めたり緩めたりするネジです。内側の穴。最も一般的に使用される六角穴付きねじは、ねじの主径の約1.5倍の頭径を持つ円筒形の頭ねじです（1960シリーズ）。皿頭キャップねじ。皿穴設計により、固定物の表面に露出することなくねじ頭を回転させることができるため、表面が小さく、従来のレンチでは不便な場所で主に使用されます。
位置決めピンは、2つ以上の部品で構成される金型内の金型の隣接する2つの部品を正確に位置決めするように設計されたピンです。位置決めピンが位置決めの役割を果たしており、金型を閉じるときに金型を正確に同期させる必要があることがわかります。製品、および位置決めピンは、上下の金型が正確な位置決めに役割を果たすようにすることができます。 Yueluoの金型の設計と製造では、位置決めピンが最も一般的な部品の1つです。パーツ間の位置決めにのみ使用されるため、あまり注意を払う人はほとんどいません。ユエルオのコールドスタンピング工程では、ブランキング部品の寸法精度はパンチと凹型ダイの加工部のサイズに依存し、それらの寸法差がブランキングダイギャップを構成します。ギャップはダイ設計の重要なプロセスパラメータであり、そのサイズは、ブランキング部品のセクションの品質、ブランキング力、およびダイの寿命に大きな影響を与えます。ギャップが大きすぎると、パンチングでパンチングバリが発生します。ギャップが小さすぎると、セクションに二次亀裂が発生し、押し出しバリが発生して、パンチング後のセクションの品質が不十分になり、適切なギャップがパンチングセクションに役立つだけではありません。品質の向上は、7パックの寿命の向上にも貢献します。
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