札幌精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
クロス凹型ねじの電気めっきは、一般に、鉄製のクロス凹型ねじの電気めっきを指します。ステンレス鋼の札幌クロス凹ネジは、電気メッキされることはめったにありません。札幌クロス凹ネジの電気めっきの色は、環境保護と非環境保護に分けられます。環境保護ブルー亜鉛、環境保護カラー亜鉛、環境保護ブラック亜鉛、環境保護ホワイトニッケルなど、非環境保護には、ホワイトニッケル、ホワイト亜鉛、カラー亜鉛、ブラック亜鉛、ブラックニッケル、ブラッククラッディング、ブルー亜鉛が含まれます。
セルフタッピング札幌固定ネジは、ヘッド、ステム、ステムの最初から最後までの3つの部分で構成されています。各セルフタッピンねじの構成には、頭の形状、レンチの方法、ねじの種類、端の種類の4つの主要な要素があります。頭の形-頭の形にはすべての形とサイズがあります。ラウンドヘッド（セミラウンドヘッド）、オブラートヘッド、ラウンドヘッドフランジ（パッド付き）、オブレートヘッドフランジ（パッド付き）、なべ頭、なべ頭フランジ（パッド付き）、皿頭、半皿頭、シリンダーがありますヘッド、球面シリンダーヘッド、ホーンヘッド、六角形ヘッド、六角形フランジヘッド、六角形フランジ（札幌ガスケット付き）など。レンチのスタイル-レンチにはさまざまな方法があります。外部レンチ：六角形、六角形フランジ、六角形フランジ、六角形の花の形など。内部レンチ：スロット付き、クロスグルーブHタイプ（フィリップス）、クロスグルーブZタイプ（Pozidriv）、クロスグルーブFタイプ（Frearson）、スクエアグルーブ（Scrulox）、コンパウンドグルーブ、内部スプライン、内部六角形フラワー（プラムグルーブ）、内部三角形、内部六角形、内部12角度、クラッチ溝、6ブレード溝、高トルククロス溝など。スレッドの種類-スレッドには多くの種類があります。札幌札幌セルフタッピングねじ（幅広ねじ）、機械ねじ、乾式壁ねじ、ファイバーボードねじ、およびその他の特殊ねじがあります。また、糸はシングルリード（シングルヘッド）、ダブルリード（ダブルヘッド）、マルチリード（マルチヘッド）、ハイスレッドとロースレッドのダブルヘッドスレッドに分けることができます。エンドタイプ-エンドタイプには、主にソーエンドとフラットエンドが含まれます。ただし、用途に応じて、溝、溝、切り込み、切断機能のある部品を加工することができます。いくつかの規格では、同じのこぎりの端または平らな端で、異なる形があります。セルフタッピンねじのヘッド形状、レンチ方式、ねじ山タイプ、シャンクエンドタイプにはさまざまな変更があります。それらを組み合わせて、札幌札幌札幌札幌札幌札幌セルフタッピングネジのカテゴリに属するさまざまな製品を表示できます。
セルフ札幌札幌札幌ロックナットは一般的に摩擦に依存しています。原理は、エンボス加工された歯をシートメタルの事前設定された穴に押し込むことです。一般的に、四角いプリセット穴の直径は札幌札幌札幌リベットナットの直径よりわずかに小さいです。ナットはロック機構に接続されています。ナットを締めると、ロック機構がルーラー本体をロックし、ルーラーフレームが自由に動いてロックの目的を達成できなくなります。ナットを緩めると、ロック機構がルーラー本体を外し、ルーラーフレームのエッジ本体が動きます
主題の内容と適用範囲この技術要件は、移動式機械設備の高強度ボルト継手の製造、設置、および検査に関する技術要件を指定します。この技術要件で指定されていない内容は、関連する国内基準に従って実施されるものとします。この技術要件は、高強度のボルト締結を必要とする移動式機械の鉄骨構造に適用されます。この技術要件は、工場内および現場での設置の品質管理および建設方法に適用されます。 2.接合面の処理2.1摩擦式の高強度ボルト接続の場合、接合部の接合面は互いに密着し、十分な摩擦係数を持っている必要があります。設計図に接合面の処理要件が明記されていない場合は、高強度ボルトの接合面のサンドブラストまたはショットブラスト、錆や油汚れなどの不純物の除去などの規定に従って処理を行ってください。表面がSa2.5規格に達している場合、粗さは50〜75μmで、摩擦係数は0.40以上でなければなりません。図面に規定がある場合は、図面の規定に従ってください。 2.2処理された高強度ボルト接続の摩擦面は、汚れや油による汚染を防ぐための保護対策を講じる必要があります。札幌高力ボルト接続部の摩擦面に跡をつけることは固く禁じられています。工場での保管中、または設置場所への輸送中は、接続面の汚染を防ぐために特別な予防措置を講じる必要があります。設置ユニットは、高強度ボルトの接続プレートと母体の接続面の清浄度と摩擦面特性の保護に特に注意を払う必要があります。接続板の接続面と母体の接続面をグラインダーで研削することはできません。 3札幌高力ボルトの摩擦面の滑り止め係数の検査滑り止め係数の検査は、鋼構造物の製造バッチに基づく必要があり、単一プロジェクトの各2000tは製造バッチと見なされ、 2000t未満のものはバッチと見なされます。 2つ以上の表面処理プロセスを選択する場合は、各表面処理プロセスを検査する必要があります。標本の3つのグループの各バッチ。接続が外部企業に拡散する場合、対応する各企業は滑り止め係数試験を実施するものとします。 3.1滑り止め係数試験に使用する試験片は、工場または拡散企業が処理する必要があります。試験片と代表的な鋼構造部材は、同じ材料で、同じバッチで製造され、同じ摩擦表面処理プロセスを使用し、同じ表面状態を持っている必要があります。また、同じ性能レベルの高強度ボルト接続ペアの同じバッチを使用し、同じ環境条件下で保管します。滑り止め係数試験は、GB50205鋼構造工学の施工品質合格基準の試験方法に従って実施されます。 3.2滑り止め係数検査の最小値は、設計指定値以上でなければなりません。上記の値を満たさない場合は、部品の摩擦面を再処理する必要があります。処理されたコンポーネントの摩擦面が再検査されます。 4.鉄骨構造用の摩擦式高強度ボルトの接続と取り付け4.1取り付け前の準備4.2適格なボルト、ナット、ワッシャーを選択します。接続ペアのトルク係数の保証期間は、納品日から6ヶ月です。 4.3以下の場合のボルト、ナット、ワッシャーは対象外の製品であり、使用を禁じられています。 a。ソース（メーカー）は不明です。 b。機械的特性は不明です。 c。トルク係数kは不明です。 d。欠陥あり; e。パフォーマンステストレポートは添付されていません。 f。ボルトの他のバッチと混合。 g。長さが不十分なボルト、つまりボルトの頭が締めた後のナットの端面を示していない。一般的に、取り出すナットの端面の長さは2〜3本です。 h。接続ペアのトルク係数が保証期間を超えています。輸送中および保管中の防水には特別な注意を払う必要があります。 4.4大型六角頭高強度ボルトを製作する前に、工場の承認を得て、高強度ボルト接続ペアのトルク係数を再検査する必要があります。 8セットの各バッチを再検査する必要があります。 0.010以下。トルク係数の再検査方法は、鋼構造工学の建設品質の承認に関するGB50205コードの規定に従って実施するものとします。高強度ボルトの取り付けは、試験後短期間で行う必要があります。
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