札幌精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
この調査では、国内の自動車用札幌ファスナー会社13社がインタビューおよび調査され、調査対象のすべての会社がTS16949システム認証に合格しています。平均的な車には約1500個の留め具があり、各車の合計ボルト組み立て時間は約2.5〜3.2時間です。留め具の種類と品質は、メインエンジンのレベルと車両の品質に重要な影響を与えることがわかります。この記事では、高強度ねじ式札幌ファスナーの製造プロセスの観点から、高強度ねじ式札幌ファスナーのローカリゼーションと供給品質の管理について分析します。高強度ねじ式札幌ファスナーの製品フロー高強度ねじ式札幌ファスナーの製造プロセスは、原材料の変形→冷間圧造成形→ねじ加工（ねじ転造またはねじ転造）→熱処理→表面処理→選別および包装であり、一般にグレード以上で使用されます。 10.9熱処理後のねじ転造工程。自動車用札幌ファスナー材料の高強度ボルトに一般的に使用される鋼種は、35鋼、45鋼、およびグレード8.8ボルトのML35鋼です。グレード10.9ボルトの場合は35CrMo。 40Cr;グレード12.9ボルト用の35CrMo、42CrMo、およびSCM435。国産の札幌ファスナーの原料は基本的に熱間圧延状態であり、日本やその他の国で生産された札幌ファスナーの鋼は基本的に直接冷間圧造状態にあります。ユーザーは前処理を必要としないため、リンクからのコストを削減できます。札幌ファスナーの破損の一般的な破損モードは、アセンブリの伸び、疲労破壊、および遅延破損です。材料に加えて、冷間圧造成形およびねじ処理（ねじ転造またはねじ転がし、タッピング）ねじ付き札幌ファスナー、成形装置およびねじ処理装置および金型（製造プロセスおよび装置）の品質は、それらの品質を確保するための重要な要素です。特に大規模で多種多様な供給の状態で、高い加工精度を必要とする自動車用札幌ファスナーは、製品の一貫性と欠陥防止をどのように確保するかが札幌ファスナー製造が直面する問題の1つです。調査対象企業の冷間圧造設備と糸加工設備は、国内設備が約40％、台湾設備が50％、輸入（欧米、日本）設備が約10％を占めている。部分的な折り畳み、糸の流線化、歯のしわやひび割れなど。国内の札幌ファスナー工場は資本などの理由で制限されており、ほとんどが国内設備や台湾設備を使用して自動車用札幌ファスナーを製造しています。ハイエンド札幌ファスナー製品の大規模生産の寸法公差と幾何公差を確保するには、オンライン監視を強化する必要があります。手段と金型製作レベル。 OEMおよびOEMの組み立て品質を確保するために、生産中の不適格な製品を排除します。 [1]調査対象の札幌ファスナー企業の約80％が熱処理装置を備えており、そのほとんどが台湾の熱処理プロセスラインを使用しています。プロセスライン装置は、雰囲気保護を備えた連続メッシュベルト炉であり、雰囲気、温度、およびプロセスパラメータはコンピュータによって制御されます。高強度札幌ファスナー業界は比較的競争の激しい業界です。高強度札幌ファスナー業界の技術と市場を徹底的かつ客観的に分析したい場合は、次の側面から始める必要があります。国内の高強度札幌ファスナー業界と企業の競争パターン高強度札幌ファスナー業界産業政策高-強力な札幌ファスナー製品の技術基準と規制私の国の高強度の札幌ファスナー製品技術競争パターンのダイナミクスこれらの6つの側面に関して、多くの国内研究機関が綿密な調査と研究を行っており、多くの機関がこの分野で長い間研究と研究に従事してきました。業界。
ねじは、機械部品組立の技術分野ではかなり一般的な構造であり、主に雄ねじと札幌雌ねじの相互係合特性を利用して、ワークをプレスする目的を達成します。現在、市場には多くの種類のネジがあり、それらの機能も大きく異なります。ただし、札幌スタッドと札幌スタッドを回転させる回転部分は基本構造は同じです。
フラットキーは、作業面として両面に依存し、キーとキー溝の側面を押し出すことでトルクを伝達するキーであり、ほとんどがシャフトに取り付けられています。フラットキーを長時間使用したり、長時間の使用環境が悪い場合は、必然的にフラットキーとキー溝の間にほこりや油などが付着します。フラットキーには分解用のエジェクタネジ穴がないため、分解が難しく、分解時に少し不注意にするとフラットキーが破損します。
ステンレス鋼のナットは、一般的に使用中に緩むか緩みますが、これは主にねじに依存します。ねじ状継手は、ステンレス鋼線を高精度のダイヤモンド断面で精密に加工したバネ状の内外ねじ同心体である新型ねじ状継手です。もちろん、そのパフォーマンスもとても良いです。札幌ステンレス鋼ナットを緩める次の方法は次のとおりです。1。金属または非金属材料（アルミニウム、マグネシウム、その他の軽合金エンジニアリング材料など）を搭載した機械部品では、高強度、耐摩耗性、高強度を形成できます。精密標準めねじ。アプリケーションなど：高電圧スイッチギア、油圧機械、溶接装置|、タバコ機械、マイクロ波通信、自動車部品、空気分離装置、石炭機械、電力機械、繊維および化学繊維機械など。
上記のコンテンツはYueluoまたはインターネットによってアップロードされています。 著作権の問題がある場合は、[email protected]までご連絡ください。
