札幌カスタマイズされた純チタンTA2チタン合金ネジ防食ドームヘッドクロス凹型ネジ 1/ 2-13 1/4-20

ネジ業界で10年以上の製造経験があります。主な製品は次のとおりです。高強度材料10.9特殊アクセサリ、刻み付きステンレス鋼ナット、輪郭ボルト、完全な仕様、18304ステンレス鋼ねじ、小型金属ワッシャー、厚くて薄いガスケット、ピンシャフトピンサブ、GB848Aグレードの小型フラットガスケット、アルミニウム特別国家標準Tナット、B18.2.2大型六角フランジナット、高強度六角ソケットネジナット、接続柱六角ネジ、ケージネジ、カップヘッド半歯ネジ、コンビネーションボルトその他の留め具、材料と仕様の違いによる製品、価格も異なりますので、必要に応じてお問い合わせください。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

自動化技術の継続的な改善に伴い、生産プロセスへの人間の参加は徐々に減少しており、特に一部の小さな部品の処理では、手動処理の効率と精度が低くなっています。ネジを安定して自動的に持ち上げて取り付けることができるかどうかは、自動生産を改善するのに非常に役立ちます。

カスタマイズされた純チタンTA2

多くの国内基準では、強度レベルの分割があります。札幌札幌札幌札幌コンビネーションスクリューも例外ではありません。複合ねじの強度等級は、ねじ線の材質とねじ線の硬度指数によって分けられます。一般的な札幌札幌札幌札幌コンビネーションスクリューの材質はステンレス鋼と鉄に分けられ、ステンレス鋼はステンレス鋼201、ステンレス鋼304、ステンレス鋼316などに分けられます。鉄は、低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼の3種類に分けられます。炭素鋼札幌札幌札幌札幌コンビネーションスクリューとは、鉄札幌札幌札幌札幌コンビネーションスクリューを指します。一般的に、鉄製札幌札幌札幌札幌コンビネーションスクリューはグレード4.8、8.8、10.9、12.9に分類されます。ただし、グレード10.9とグレード12.9の札幌札幌札幌札幌コンビネーションスクリューは市場ではめったに使用されないため、ここでは説明しません。また、市販されている札幌札幌札幌札幌コンビネーションスクリューは、より一般的に使用されているグレード4.8および8.8の札幌札幌札幌札幌コンビネーションスクリューです。 4.8グレードの札幌札幌札幌札幌コンビネーションスクリューは、通常、1010Aスクリューワイヤーロッドでできています。スクリュー線材をねじ込み、スプリング札幌札幌平ワッシャーと組み合わせます。製造後、この4.8グレードの札幌札幌札幌札幌コンビネーションスクリューを硬化させる必要はありません。その硬度は4.8に達することができます。 8.8グレードの札幌札幌札幌札幌コンビネーションスクリューは、通常、スクリューワイヤー10B21ピアで作られています。スクリューピアとワイヤーピアをスクリューにした後、スプリングワッシャーとフラットワッシャーを装備。自動弾性フラットウォッシャーマシンを通過して、3つの部品をこすり合わせることができます。スプリングフラットワッシャーの組み合わせをネジに固定すると、スプリングフラットワッシャーが脱落しなくなります。札幌札幌札幌札幌コンビネーションスクリューを製造した後、硬度が8.8になるように硬化させる必要があります。硬度が8.8に達した後、電気めっきに使用する必要があります。硬度を上げた8.8段札幌札幌札幌札幌コンビネーションスクリューのスプリングウォッシャーの水素脆化を防ぐため、壊れやすいです。このように、硬化した複合ねじに対して水素除去処理を行う必要があり、水素除去後にのみめっきすることができます。要するに、標準グレードの複合ねじ強度には多くの種類がありますが、一般的に市場で使用されているのは、4.8レベルの複合ねじ強度と8.8レベルの複合ねじ強度の2種類だけです。 4.8レベルの札幌札幌札幌札幌コンビネーションスクリューは、市場および顧客のニーズで最も使用されており、幅広い用途があります。 8.8レベルコンビネーションねじの標準強度は、一般的に8.8レベル六角穴付きコンビネーションねじ、8.8レベルなべ頭コンビネーションねじ、8.8レベル外部六角コンビネーションねじを指します。これらの3つはより一般的に使用されます。

札幌チタンネジ

防食ドームヘッド札幌クロス凹ネジ

従来のリベットには単一の目的があり、ほとんどの場合、組み合わせて使用する必要があります。操作は複雑で手間がかかり、接続品質は保証できません。したがって、一体型リベットが必要です。

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ベアリングは、現代の機械設備の重要なコンポーネントです。その主な機能は、機械的な回転体を支え、その移動中の摩擦係数を減らし、その回転精度を確保することです。機関車を修理するたびに、車軸ボックスのエンドカバーを分解し、車軸ヘッドに欠陥がないかテストし、ベアリングにグリースを補充します。これには、車軸ボックス札幌ベアリング保持リングの分解と組み立てが含まれます。既存の分解方法は、札幌ベアリング保持リングと車軸ボックスの間の隙間に2本のタングピンを挿入して左右をこじ開け、車軸ヘッドからゆっくりと分離するという従来の方法を使用する方法です。ベアリング止め輪とシャフトヘッドのすきまが小さく、車軸ボックス内のグリースによる付着力が大きいため、分解方法が適切でない場合や力が均一でない場合、損傷の原因となります。車軸ボックス本体と札幌ベアリング保持リングまたはジャム。軸受に損傷を与えやすく、分解・組立工具にも損傷を与える可能性があるため、安全上のリスクが高く、軸受止め輪の分解・組立ごとに手間と労力がかかります。 -集中的で効率が低く、メンテナンスコストが増加します。

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