札幌精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の目的は、ヘッドに貫通穴がずれたT字型の円筒形ピンであるバヨネットと、両端がリング状のばね鋼線であるバヨネットスプリングを提供することです。よろめき。止め輪はバヨネットピンで固定され、ストップスリーブとピンシャフトを固定します。分解・組立効率が高く、レンチ不要の油圧ショベルピンストッパー。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.の技術ソリューションは、ラッチ、ストップスリーブ、ピン、バヨネット、およびサークリップを含むものです。千鳥状の端をプラグのずれた貫通穴に固定し、ストッパースリーブの底にねじ込んでストッパースリーブとピンシャフトを固定します。ラッチはバヨネットピンとサークリップで構成され、サークリップはバヨネットピンの貫通穴にバヨネットピンの根元までねじ込まれ、ストッパースリーブはピンシャフトにしっかりと巻き付けられ、サークリップはしっかりと固定されます。バヨネットピン。バヨネットピンのヘッドには、2つのT字型の円筒形のピンがあり、貫通穴が千鳥状になっています。サークリップは、両端が千鳥状になっている環状のばね鋼線です。上記の技術方式のピンシャフト停止方式を採用することにより、ピンシャフトの分解・組立が非常に便利かつ迅速に行えます。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.のボルトは、ヘッドに2つの千鳥状の貫通穴があるT字型の円筒形ピンと、千鳥状の端を持つリング状のばね鋼線のみで構成されています。構造はシンプルで、製造が便利で、低コストでわかりやすいです。分解・組立効率が高く、レンチが不要で製造コストが低い掘削機ピンストップ方式です。
サークリップは、保持リングまたは保持リングとも呼ばれます。これは一種の留め具であり、機械および装置のシャフト溝または穴溝に取り付けられ、シャフトまたは穴の部品の軸方向の動きを防ぎます。サークリップは、円弧状の弾性曲げ部と弾性湾曲部の端部にサークリップ突起を備えており、ラジオペンチやラジオペンチに合わせるための小さな穴がサークリップ突起に設けられている。この部品は、機器で一般的に使用される部品です。アセンブリが所定の位置にない場合、機器の全体的なパフォーマンスに影響を与え、安全上の問題を引き起こします。現在、最も一般的な組み立て方法は、サークリップを手動でクランプしてサークリッププライヤーまたはラジオペンチで変形させ、サークリップをエンドカバーの内穴の環状溝に入れてから、ニードルノーズプライヤーまたはサークリッププライヤー。 。サークリップの組み立ては非常に面倒で手間がかかり、組み立て効率が低い。大量生産が必要になると、このプロセスはしばしば生産を制限するボトルネックになります。
現在、ロッキングウォッシャーは乗用車の上輪側のロッキングに広く使用されています。組み立て中、ロッキングワッシャーはアクスルパイプのスレッドに対して垂直に曲げられ、突起がスレッドの2つの歯形の間のギャップを通過するのを防ぎ、ロックを確実にします。ストップ札幌ガスケットは常にシャフトチューブであり、ロックの目的を達成するために回転させることはできません。この方法は比較的単純で、現在より多く使用されています。
既存の産業技術分野では、主に部品間の接続にネジが使用されています。多くの電子製品では、製品がますます薄くて軽いため、シェルとシェルの間の接続は、シェルの厚さの影響を受けることがよくあります。 、通常、接続にはねじ柱構造を使用する必要があります。例として、既存の屋外用3プルーフ携帯電話を取り上げます。ねじ柱構造にはシェル、シェル、ねじが含まれ、シェルには複数のねじ柱があり、ねじ柱のナットは-モールド射出プロセス。ハウジングと直接統合されています。屋外の３プルーフ携帯電話の特殊な使用環境および使用要件のために、それらは良好な高強度落下防止性能を有する必要があるが、従来技術の３プルーフ携帯電話は、スクリューカラムの基本応力集中に。その過程で、スクリューカラムのひび割れや根元からの破損などの問題が発生します。
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