精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
図1と図2に示すように、Yueluoは自動固定ネジです。下から上に、おねじ、ねじ棒、ナット3が付いたねじ頭1があります。ねじ棒は中空ねじ棒2であり、中空ねじ棒2の両側に長い穴7があり、幅は長穴７は中空ねじ棒２の内径より小さく、ばね４は中空ねじ棒２の内腔に配置されており、ばね４は自由ねじ棒２よりも小さくない。拡張状態。ばね４の上端にはプラグ５が設けられており、プラグ５の２つの翼６間の距離はナット３の直径よりも大きく、プラグ５の２つの翼６は中空ねじから突き出ている。ロッド2を長穴7に通します。ユルオを使用する場合は、スプリングを2つのウィングに圧縮し、ニュートラル位置が露出した後にU字型クリップを挿入し、2つのウィングを放すだけで、スプリングが自動的に戻ります。使いやすく、安全で信頼性の高いU字型クリップを圧縮します。請求項7.下から上へのセルフロックねじは、ねじ頭、ねじ棒、およびおねじが付いたナットであり、ねじ棒は中空ねじ棒であり、中空ねじの両側にあるという特徴があります。ロッドにはそれぞれ長穴があり、長穴の幅は中空ねじロッドの内径よりも小さく、中空ねじロッドの内部空洞にはばねがあり、ばねの上端にはばねがあります。プラグ、およびプラグの2つの翼は、長い穴を通って中空のねじ棒から突き出ています。
一般的な種類の一般的なネジすべての種類の一般的なネジ（20個）a。スロット：単語（マイナス）b。フィリップス：クロス（プラス）c。 Phil-Slot：単語/クロスd。六角ソケット：六角ソケットe。一方向：一方向（ロックインのみ可能、アウト不可）A-4：ヘッドコード/ヘッド形状。 a。フラット：フラットヘッド（ロック後、上部がワークピースと同じ高さになります）b。楕円形：サラダヘッド、Oヘッド、メジャーの皿ネジユニット、メジャーのネジユニット。ラウンド：ラウンドヘッド。パン：丸いフラットヘッド。トラス：大きな丸いフラットヘッド。六角形：六角形の頭。 A-5：仕上げコード/外観処理。メトリックセルフタッピングネジ：製品名のすぐ後ろにタッピングタイプをマークします。例：M3 x 6 –PPB、タッピングタイプ：M3セルフタッピングねじ、長さ6mm、クロス、丸型フラットヘッド、黒色メッキ。通常、製品タイプまたはマークによって決定されます。板金またはプラスチック部品用。 *ピッチ=1インチあたりのスレッド数
弾性円筒ピンのロードおよびアンロードツール。中空の円筒ツーリングステーションが配置され、せん断力テストのためにツーリングを固定し、円筒ピンをツーリングに取り付けるための長方形のベースを備えています。ツーリングには、外筒と内筒が含まれます。一緒に組み立てられ、外筒と内筒はすきまばめになっており、さらにベースには、ツーリングテストが完了した後に内筒を取り出すための座ぐりが設けられています。
1.低強度（500 N /mm2未満または60000psi未満）のボルトには、一般的な軟鋼を使用します。通常、SAE1008またはJISSWRM 8（またはSWRCH 8）を使用します。 2.低強度（600 N /mm2または74000psi））ボルトは一般的な軟質鋼を使用しますが、炭素含有量が制限されているため、一般にSAE1010-1015またはJISSWRM 10-15（またはSWRCH 10-15）を使用します。 .3。中炭素鋼、低炭素ホウ素鋼に加えて焼入れおよび焼き戻しの高強度（800 N /mm2または125000psi）ボルトは、通常、SAE1035-1040またはSWRCH35K-40Kを使用します。 4.高強度（900 N /mm2以上または150000psi以上）のボルトは、中炭素合金鋼または低炭素ホウ素鋼を使用します。用途の観点から、メトリッククラス10.9が低炭素ホウ素鋼を使用する場合は、刻印を追加する必要があります。シリーズの刻印の下で10.9になり、インチ8.2グレードの刻印は、一般的なグレード8のボルトでも使用されます。刻印は、識別しやすいように異なります。低炭素ホウ素鋼製の高強度ボルトは、高温条件では使用できません。設計強度がクラス12.9を超えるか、ASTM A574超高強度ボルトは、中炭素合金鋼に加えて急冷および焼き戻しに制限されます。鋼構造物接続用ボルトの性能等級は、3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9などの10以上の等級に分けられます。その中で、等級8.8以上のボルトが作られています。低炭素合金鋼または中炭素鋼で、熱処理（焼入れ、焼き戻し）され、一般に高強度ボルトとして知られていますが、残りは一般に通常のボルトとして知られています。ボルト性能グレードラベルは、ボルト材料の公称引張強度値と降伏比をそれぞれ表す2つの数字で構成されています。たとえば、パフォーマンスレベルが4.6のボルトは、次のことを意味します。1.ボルト材料の公称引張強度は400MPaです。 2.ボルト材料の降伏比は0.6です。 3.ボルト材料の公称降伏強度は400×0.6=240Mpaです。熱処理後の性能レベル10.9の高強度ボルトは、次のことを達成できます。1.ボルト材料の公称引張強度は1000MPaです。 2.ボルト材料の降伏比は0.9です。高力ボルト、加工および製造の問題を比較します小規模で一般的なファスナー製造会社は製造プロセスを習得できます。しかし、材料の選択や熱処理で問題が発生しやすくなります。材料の選択が主要なリンクです。さまざまな合金元素が材料の特性に大きな影響を与えるため、材料はスペクトル組成分析にかける必要があります。第二に、破壊の問題と熱処理プロセスの選択は大きな影響を及ぼし、非常に重要です。ディーラーとトレーダーは、検査とパフォーマンステストのリンクを管理する必要があります。自動車用ファスナーには高い要件があり、品質を慎重に管理する必要があります。
上記のコンテンツはYueluoまたはインターネットによってアップロードされています。 著作権の問題がある場合は、[email protected]までご連絡ください。
