精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
スロット付き丸ナット、側面穴丸ナット、端面穴丸ナット、小丸ナット丸ナット、リングナット、ウィングナット銅ナット、はめ込み銅ナット、刻み付き銅ナット、埋め込み銅ナット、射出銅ナットおよびその他の合金亜鉛銅合金ナットおよびその他の緩み防止の原則ロッキングナットの編集ロッキングナットDIC-LOCKロッキングナットは2つの部分で構成され、各部分には千鳥状のカムがあります。内部ウェッジ設計により、傾斜角度はボルトの角度よりも大きくなります。ナットの組み合わせは、全体にしっかりと統合されています。振動が発生すると、DIC-LOCKロックナットの隆起部分がずれて浮き上がり張力が発生し、緩み防止効果が得られます。
ステンレス鋼のねじは、オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、および沈殿硬化ステンレス鋼に分類されます。ステンレス鋼のネジの選択も原則に基づいています。どこから始めれば、必要なステンレス鋼のネジを選択できます。これらの5つの側面を包括的かつ包括的に検討した後、ステンレス鋼ねじのグレード、品種、仕様、および材料規格が最終的に決定されます。オーステナイト系ステンレス鋼：オーステナイト系ステンレス鋼の最も基本的な合金元素はクロムとニッケルです。グレードは、クロム含有量が約18％、ニッケル含有量が約8％のクロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼で、18-8ステンレス鋼と呼ばれることもあります。クロムとニッケルの元素比は、基本的に鋼の構造が安定したオーステナイト系フェライト系ステンレス鋼であることを保証します：430タイプの通常のクロム鋼、その耐食性と耐熱性は410タイプの磁性よりも優れていますが、熱によって強化することはできません処理され、わずかに高い耐食性と耐熱性、および一般的な強度要件を備えたステンレス鋼ねじに適しています。マルテンサイトステンレス鋼：タイプ410および416は、熱処理によって強化でき、硬度は35〜45HRCで、機械加工性は良好です。それらは、汎用の耐熱性および耐食性のステンレス鋼ねじに使用されます。タイプ416は硫黄含有量がわずかに高く、フリーカットのステンレス鋼です。タイプ420、硫黄含有量？ R0.15％、改善された機械的特性、熱処理によって強化することができ、53〜58HRCの最大硬度値、より高い強度を必要とするステンレス鋼ねじに使用されます。析出硬化ステンレス鋼：17-4PH、PH15-7Mo、通常の18-8タイプのステンレス鋼よりも高い強度が得られるため、高強度、耐食性のステンレス鋼ステンレス鋼ねじに使用されます。非標準のステンレス鋼であるA-286は、一般的に使用されているタイプ18-8ステンレス鋼よりも耐食性が高く、高温での機械的特性も良好です。高強度、耐熱性、耐食性のステンレス鋼ねじとして使用され、650〜700℃で使用できます。オーステナイトステンレス鋼：一般的に使用されるモデルは302、303、304、および305で、これらはいわゆる18-8オーステナイトステンレス鋼です。耐食性と機械的特性の両方が類似しています。選択の出発点はステンレス鋼ねじの製造工程方法であり、その方法はステンレス鋼ねじのサイズと形状、そして生産量にも依存します。タイプ302は、小ネジとセルフタッピングボルトに使用されます。タイプ303機械加工性を向上させるために、タイプ303ステンレス鋼に少量の硫黄を添加し、棒鋼からナットを機械加工するために使用されます。タイプ304は、より長いゲージのボルト、大径のボルトなど、冷間圧造プロセスの範囲を超える可能性のある熱間溶着ステンレス鋼ねじに適しています。タイプ305は、冷間成形ナット、六角ボルトなどのステンレス鋼ねじの冷間圧造処理に適しています。タイプ309とタイプ310は、Cr含有量とNi含有量が18-8タイプのステンレス鋼よりも高く、高温で動作するステンレス鋼のネジに適しています。合金元素Moを含むタイプ316および317は、18-8タイプのステンレス鋼よりも高い高温強度と耐食性を備えています。タイプ321およびタイプ347、タイプ321には比較的安定した合金元素Tiが含まれ、タイプ347にはNbが含まれ、材料の粒界腐食耐性が向上します。溶接後の焼きなましや420〜1013℃での使用ができないステンレス鋼の標準部品に適しています。
上記の実施形態の好ましい実施形態として、モーター４１は、カッティングホイール４２を運搬装置３に向かって動かすスラスター４６を備えている。ねじをスロットに入れる必要があるとき、スラスター４６は、ねじに向かって推力を生成する。モーター４１は、ねじの方向に推力を発生させる。動作中、溝はトラック47に沿ってネジに向かって移動します。モーター４１の他端にはベアリング４５が設けられており、モーターの出力端には特殊形状のホイール４４が設けられている。特殊形状のホイール４４はベアリング４５に連動している。ホイール４２は近くにある。溝入れが完了すると、特殊形状のホイール４４が回転してベアリング４５を駆動し、上記の推力とは逆の力を発生させ、モーター４１がそれに沿って元の位置に戻る。トラック52。
コアリベットは、リベッティングに非常に便利な新しいタイプのリベッティングファスナーです。比較的狭いスペースや、リベットガンがない、またはリベットガンが使用できない環境で、その独自の利点を発揮することができます。片側のマンドレルをハンマーやその他の器具で叩くことで、2つ以上の接続部品をうまくリベットで留めることができます。コアリベットは、ネイルキャップのつばの形状に応じて、オブレートヘッドコアリベットと皿頭コアリベットに分けることができます。さまざまな材料の組み合わせに応じて、すべてのアルミニウムコアリベット、アルミニウム鋼コアリベット、およびすべてのステンレス鋼コアリベットに分けることができます。リベット、スチールリベット、アルミニウムステンレススチールリベット、プラスチックリベットなど。コアリベットは、手動リベットガンまたはブラインドリベットのような空気圧リベットガンでリベットする必要はありません。それらはより良いリベット留めと便利さを持っており、さまざまな接続部品のリベット留めに広く使用できます。
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