GB119標準304ステンレス鋼円筒ピン位置決めピン固定ピンソリッドピンを供給します

図１を参照してください。図１は、２つの金属部品をロックするための従来のねじおよびねじワッシャの断面図である。ねじ１００は、ねじワッシャ１１０と組み合わされて、金属部品１２０および１３０をロックする。スクリューワッシャ１１０は、ワッシャ部分１１２およびボディワッシャ部分１１４を含む。ワッシャー部分１１２は、スクリューヘッド１０２を金属片１２０から電気的に絶縁するために使用され、スクリュー本体ワッシャー部分１１４は、スクリュー本体１０４および金属片１２０を電気的に絶縁するために使用される。したがって、ねじ座金１１０の設計により、ねじ１００は、金属部品１２０および１３０の導電性から隔離することができる。

六角ナットは六角ナットとも呼ばれます。一般的に、ナットには六角ナット、丸ナット、四角ナットなど多くの種類があります。ナッツのいくつかの基準はまだ比較的明確です。いくつかの仕様とサイズの基準、材料要件の基準、電気めっきの基準などは比較的明確です。ナッツの種類が異なれば、基準も異なります。ナットの仕様と規格について詳しくご紹介します。

従来技術と比較して、Yueluo Companyの技術的効果は次のとおりです。ナットのねじ込みプロセス中に、ナットのチューブ壁が弾性的に変形し、ねじの凸状リングがナットの溝と一致します。凸リングの傾きが溝に一致します。ナットチューブとスクリューシャフトの軸方向の相対位置を制限するために溝壁が隣接しているため、ねじ接続の信頼性が確保されるだけでなく、大幅な緩み防止および落下防止効果も得られます。ネジ接続後、ナットとネジを外すために過度の力が加えられ、コストを節約するために再利用できます。

高強度ボルト用のニッケルリンめっきの技術的プロセスは、3つの部分で構成されています。最初の部分は、めっき前の高強度ボルトの精度と外観検査、手動脱脂、浸漬脱脂、酸洗いを含む前処理プロセスです。電気活性化およびフラッシュニッケルめっきおよびその他のプロセス。 2番目の部分は無電解ニッケルメッキ処理プロセスです。 3番目の部分は、水素置換熱処理、研磨、完成品検査のプロセスを含む後処理プロセスです。ボルト化学組成検査→ボルト前めっき精度、目視検査→手動脱脂→目視検査→浸漬脱脂→温水洗浄→冷水洗浄→ピクルス→冷水洗浄→電気活性化→冷水洗浄→フラッシュニッケルメッキ→冷水洗浄→脱イオン水洗浄→無電解ニッケルメッキ→脱イオン水洗浄→冷水洗浄→水素除去→研磨→完成品検査。

上記のコンテンツはYueluoまたはインターネットによってアップロードされています。 著作権の問題がある場合は、[email protected]までご連絡ください。