GB119円筒ピン位置決めピン円筒固定ピン 3/8 5/8の処理

化学製品製造装置では、シリンダー本体とヘッドカバーを接続して密閉する必要があります。従来のシーリング構造は、2つをネジで接続し、中央に非金属ガスケットを追加して、ナットで固定することです。しかし、このようなシール構造は締付けトルクを制御するだけであり、シリンダーヘッドカバーの積み下ろしを繰り返すとシールリングがねじれたり折れたりして、シール性能が低下するという技術的な欠点があります。

高強度ファスナー材料には、主にML35、35K、ML40Cr、ML35CrMo鋼などがあり、そのうち75ML35CrMo鋼が輸入されています。材料の主な問題は、箱の分離、脱炭、亀裂などです。冷間成形の前に材料を球状化して焼きなましする必要があり、焼きなましは油炉で行われます。炉内には保護雰囲気がなく、脱炭現象があります。 1.2主にグレード12.9の高強度ファスナーは、チェーン鋳造炉の生産ラインで焼入れおよび焼き入れされます。炉内の温度と雰囲気はコンピューターで制御され、Rxガスが保護雰囲気として使用されます。加熱、酸化防止、脱炭を効果的に制御でき、加熱工程中のファスナーの品質は損なわれません。主にグレード8.8の高強度ファスナーは、振動炉床炉で焼入れおよび焼き戻しされます。振動炉床炉の構造の影響を受け、炉のシール性能が悪く、Rx雰囲気の制御が難しく、炉の温度差が大きく、部品が炉内で加熱されます。衝突と時間の長さが一貫しておらず、加熱過程でのファスナーの品質が悪く、脱炭、バンプ、不均一な加熱などの現象があります。

ピンとも呼ばれるピンは、構造が単純で、組み立てと分解が簡単です。さまざまな固定接続で広く使用されています。ピンは主に2つの部品間の相対位置を固定するために使用され、部品を接続するためにも使用され、特定の荷重を伝達することができます。 、現在、市場に出回っているピンは、一般的に緩みやすく、脱落しやすいという問題があります。

現在、市場に出回っている伝統的な構造の凸型ワッシャーは、不合理な設計と複雑な構造を持っており、取り付けと分解が不便です。長期間使用すると、靭性が低下するために破損や変形が発生しやすくなり、寿命が短くなり、メンテナンスのために定期的なダウンタイムが必要になり、組み立てに影響を及ぼします。耐摩耗性、耐食性、耐高温性の面でも、設備の作業効率や安全性は劣っています。定期的な交換とメンテナンスも、生産の経済的コストを増加させます。したがって、既存の構造の凸型ガスケットは、既存の機械的要件を満たすことができなくなります。現在、組立補助部品の高い標準使用要件を早急に解決する必要があります。

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