精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
アイアンポットの製造時には、アイアンヘッドをリベットでアイアンポット本体に接続し、次にポットハンドルをアイアンヘッドにセットし、アイアンヘッドでポットハンドルとアイアンポット本体を接続します。ただし、アイアンヘッドを取り付けると、位置が不正確になる場合があります。このとき、リベットを外してアイアンヘッドを再度取り付ける必要があります。現在、リベットの取り外しは完全に手作業で行われています。つまり、作業者はドライバーを使用してリベットを緩めます。これは、取り外しが難しく、多くの人員を浪費し、作業効率が低いため、生産効率が低下します。
コンビネーションボルトとは、スプリングワッシャーとフラットワッシャーを組み合わせたボルトのことで、歯をこすって組み合わせます。コンビネーションボルトを使用する前に、ボルト、スプリングワッシャー、フラットワッシャーは一般的に特定の機械で組み合わされます。統合された生産ラインには、主に供給、排出、供給、充電、ねじ込み、締め付けのプロセスが含まれます。既存の複合ボルト製造装置は、主にコンベヤーベルトを介して各プロセスにボルトを送り、最終的に複合組立を完了します。各プロセスのマシンは散在しており、スペースが占有されています。振動板送りは、一般的にボルトヘッドとそのボルト、スプリングワッシャーなどを持ち上げます。フラットパッドを組み立てた後は、固定が不十分で、組み立てプロセス中に脱落しやすくなります。
従来のネジの頭はネジ穴の外側にあり、広いスペースを占めるため、スペースが狭い場合や、コンポーネントの外面が作業面である場合には適していません。例えば、電子製品の分野や、シャフトとシャフトスリーブを接続する場合、外面が全ねじ構造の小ねじが広く使用されています。
私の国で一般的に使用されているねじ材料は、45番鋼、40Cr、アンモニア処理鋼、38CrMOAl、超合金などです。1）45番鋼は安価で加工性能は良好ですが、耐摩耗性と耐食性は劣ります。熱処理：焼入れ焼入れHB220-270、高周波焼入れHRC45--48。 2）40Crの性能はNo. 45鋼よりも優れていますが、耐食性と耐摩耗性を向上させるために、多くの場合、クロムの層でメッキされています。ただし、クロムめっき層の要件は比較的高いです。メッキ層が薄すぎると摩耗しやすく、厚すぎると剥がれやすくなります。剥がした後は腐食を促進し、ほとんど使用されていません。熱処理：焼入れ焼入れHB220—270、硬質クロムメッキHRC> 553）窒化鋼、38CrMoAlは優れた総合特性を持ち、広く使用されています。一般的に、窒化物層は0.4〜0.6mmに達します。ただし、この材料は塩化水素腐食に対する耐性が低く、比較的高価です。 4）超合金材料は他の材料より優れています。この材料はコーティングを必要とせず、主に射出成形機の原料ハロゲンフリースクリューに使用されます。耐酸化性、耐食性に優れています。
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