精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
精密ネジの公差範囲はどのくらいですか?
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+86760-8787 8587ねじ業界で10年以上の製造経験があり、主な製品は次のとおりです。非標準の硬化開口部ガスケット、接続ねじボルト、GB955、Huasi Da meson、02304ステンレス鋼ねじ、U字型ねじねじ、延長ジョイントナット、肩付きネジ、長いリフティングアイスクリュー、スクリューナットの完全なセット、BSOボトムホール6.0のリベット部品、GB819クロスフラットヘッドボルト、幅広のスプリングワッシャー、リフティングアイフィッシュアイスクリュースクリュー、バタフライボルト、その他の留め具製品の仕様、価格も異なりますので、必要に応じてお問い合わせください。
Yueluoから提供されたナット。ナットはスリーブの形をしており、内側にネジ山があります。ねじ山部の一端の内壁には環状溝が設けられています。溝の切り欠きは穴の芯を指しています。前端の溝ノッチの穴径がねじセグメントの公称サイズよりも大きいか、ねじ込み方向の後端の溝ノッチの穴径がねじセグメントの公称サイズよりも小さい。
金型を製造するときは、2つの部品間の相対位置を固定するために、多くの位置決めピンを取り付ける必要があります。位置決めピンは通常、金型の位置決めピン穴に沈められます。組み立て時に金型を頻繁に引き抜く必要があるため、部品を取り外して修正するために。同時に、金型はメンテナンス中に位置決めピンを引き抜いて、損傷した部品を取り外してメンテナンスする必要があります。したがって、ピンを引っ張る作業負荷が大きくなります。既存の方法は次のとおりです。1)ピンを取り付けるとき、オペレーターはピンのネジ穴に一致する自作の長いネジを使用してピンにねじ込み、次にピン穴をハンマーで位置合わせしてネジをピンをはめ込み、手でネジを締めます。欠点は、ハンマーがネジに当たるということです。ネジが損傷したり変形したりしやすく、通常は使用できません。一方、ネジを手で取り外すのは手間がかかり、取り外せない場合があります。 2)ピンを引き抜くとき、オペレーターはピンにねじをねじ込み、直接またはプライヤーで力を加えます。ねじを引き抜くために、いくつかの会社はそれを引き抜くために大きなピンプーラーを使用します。不利な点は、手やプライヤーで引き出すのは手間と時間がかかりすぎることです。大型のピンプーラーを使用しても、ピンプーラー自体の重量が大きくなります。 、使用するのは不便です。
GB/T3103.3-2000ファスナートレランスフラットウォッシャー2GB/ T5286-2001ボルト、スクリュー、およびナット用のフラットウォッシャーの一般的なスキーム3 GB/T9074.1-2002ボルトまたはスクリューおよびフラットウォッシャーアセンブリ4GB/T9074。 18-2002セルフタッピングネジと平ワッシャーアセンブリ5GB/T95-2002平ワッシャーCグレード6GB/T96.1-2002大型ワッシャーAグレード7GB/T96.2-2002大型ワッシャーCグレード8GB/ T97 。 1-2002平ワッシャークラスA9GB/T97.2-2002平ワッシャー面取りクラスA10GB/T97.4-2002ねじおよびワッシャーアセンブリ用平ワッシャー11GB/T97.5-2002平ワッシャーセルフタッピングねじおよびワッシャーアセンブリ12GB/T848-2002小型ワッシャークラスA13GB/T5287-2002特大ワッシャークラスC14GB / T4678.13-2003ダイキャスト金型部品パート13:プッシュプレートワッシャー15 GB /T4605-2003ローリングベアリングスラストニードルローラーとケージアセンブリおよびスラストワッシャー16GB/T97.3-2000ピン用平ワッシャー17GB/T18230.5-2000ボルト構造用平ワッシャー急冷および焼き戻し18GB/T9074.5-2004クロス凹型小型ななべ頭ねじと平ワッシャアセンブリ19GB/T9074.20-2004クロス凹型六角頭タッピングねじと平ワッシャアセンブリ20GB/T3762-1983フェルールタイプパイプジョイント用の鋭角シーリングワッシャ21GB/T1231-2006高強度大型の仕様六角ボルト、鉄骨構造用の大きな六角ナットとワッシャー24 GB/T5649-2008パイプジョイント用のロックナットとワッシャーhers 27 GB/T10447-2008スライディングベアリング用の半円形スラストワッシャーの要素と公差28GB/T94.1-2008弾性ワッシャーの仕様スプリングワッシャー29GB/T10446-2008スライディングベアリング用のフルサークルスラストワッシャーの寸法と公差30GB /T93-1987標準スプリングウォッシャー31GB/ T94.2-1987弾性ウォッシャー技術条件歯付き、鋸歯状ロックウォッシャー32 GB/T98-1988ストップウォッシャー技術条件33GB/T849-1988球形ウォッシャー34GB/T850-1988コニカルウォッシャー35 GB/T851-1988スプリットウォッシャー36GB/ T852-1988Iビーム用スクエアベベルウォッシャー37GB/T853-1988チャンネルスチール用スクエアベベルウォッシャー38GB/T854-1988シングルイヤーストップウォッシャー39GB/ T7244-1987ヘビーデューティースプリングウォッシャー40GB/T855-1988ダブルイヤーストップダイナミックウォッシャー41GB/T7245-1987サドルスプリングウォッシャー42GB/T7246-1987ウェーブスプリングウォッシャー43GB/T856-1988アウタータングストップウォッシャー44GB/ T858- 1988ラウンドナット用ストップウォッシャー45GB/T859-1987ライトスプリングウォッシャー46GB/T860-1987サドル弾性ウォッシャー47GB/ T861.1- 1987内部歯付きロックワッシャー48GB/T861.2-1987内部鋸歯状ロックワッシャー49GB/T862.1-1987外部歯付きロック50GB/T862.2-1987外部鋸歯状ロックワッシャー51GB/T955-1987ウェーブ弾性ワッシャー52 GB /T27938-2011スライディングベアリングスラストワッシャーの故障損傷条件、外観機能および理由53 GB /T956.1-1987コニカルロックワッシャー54GB/T956.2-1987コニカル鋸歯状ロックワッシャー55GB/T28697-2012ローリングベアリングセルフ-スラストボールベアリングの位置合わせと自動位置合わせシートワッシャー寸法56GB/T9074.2-1988クロスグルーブディスクヘッドスクリューとオスの鋸歯状ロックワッシャーアセンブリ57GB/T9074.3-1988クロス凹型なべ頭スクリューとスプリングワッシャーアセンブリ58GB/ T9074.4-1988クロス凹型なべ頭ねじ、スプリングワッシャーおよび平ワッシャーアセンブリ59GB/T9074.7-1988クロス埋め込み型小型ななべ頭ねじおよびスプリングワッシャーアセンブリ60GB/T9074.8-1988クロス埋め込み型小型ななべ頭ねじおよびスプリングワッシャーとフラットワッシャーアセンブリ61GB/T9074.9-1988クロス凹型皿頭ねじとコニカルロックウォッシャーアセンブリ62GB/T9074.10-1988クロス凹型皿頭ねじとコニカルロックウォッシャーアセンブリ63GB/T9074.11-1988クロス凹型六角ボルトとフラットウォッシャーアセンブリ部品64GB/T9074.12-1988クロス凹型六角形ヘッドボルトとスプリングウォッシャーアセンブリ65GB/ T9074.13-1988クロス凹型六角形ヘッドボルト、スプリングウォッシャーとフラットウォッシャーアセンブリ66 GB /T9074.15-1988六角形ヘッドボルトとスプリングウォッシャーアセンブリ67GB/ T9074.16-1988ヘキサゴンヘッドボルトおよび鋸歯状ロックワッシャーアセンブリ68GB/ T9074.17-1988ヘキサゴンヘッドボルト、スプリングワッシャーおよびフラットウォッシャーアセンブリ69 GB /T9074.26-1988アセンブリ用スプリングウォッシャー70GB/T9074.27-1988外部鋸歯状ロックワッシャーアセンブリ用71GB/T9074.28-1988アセンブリ用コニカルロックワッシャー72GB/T1030-1988内部球形ウォッシャー[1]
ファスナーの開発と設計における最も重要なリンクは、品質管理です。供給から完成品の出荷まで、いくつかの主要なポイントがあり、これらの主要なポイントは異なる検査方法を持っています。まず第一に、フィードは外観、サイズ、要素、性能、有害物質の検出などに関連しています。プロセスは、外観、サイズ、パーカッションテスト、鍛造フローラインに関するものです。熱処理は、外観、硬度、トルク、張力、金属組織学などに関するものです。表面処理は、出荷中の有害物質の検出を含む、いくつかの水素脆化試験、コーティング、塩水噴霧などに関するものです。サイズと外観の検査では、一般的なものは、二次要素、輪郭測定器、三次元測定器、画像選別機(これは完全な選択機です)です。機械的および化学的検査では、主に硬度の高い機械(ロックウェルとビッカース)があります。 )、引張機、金属組織顕微鏡;材料試験には、スペクトラムアナライザと塩水噴霧試験機があります。
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