神戸カスタマイズされたGB895.1穴、鋼線保持リングベアリング、ストップリングサークリップCタイプ保持リング内部サークリップ 3/4

ネジ業界で10年以上の製造経験があります。主な製品は次のとおりです。DIN835ネジ、DIN931ボルト、サポートスペーサー、銅メッキリベット、貫通穴付き段付きTタイプ手締めナット、ネジタイプ拡張ボルト、多歯ベルト歯、亜鉛メッキ丸角角ナット、アンチ-左ねじ、英国標準ナットとナット、CMニッケルメッキねじ、ファインピッチ六角ナット、8.8グレードナット、手締め調整可能セットボルト、中間家具ねじとナットなしの六角ソケットなど。製品の材質や仕様、価格も異なりますので、必要に応じてお問い合わせください。

オンライン相談モバイルホットライン
132 6870 6820
製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

ドリル神戸神戸テールスクリューのテールはドリルテールまたは先のとがったテールの形状であり、補助的な処理は必要ありません。設定材料と基礎材料に直接穴あけ、タッピング、ロックができるため、施工時間を大幅に節約できます。通常のネジに比べ、靭性、引き抜き力、メンテナンス力が高く、組み合わせても長時間緩まないので安心してご使用いただけます。特に建設、建設、住宅およびその他の場所の組み合わせでは、セルフタッピングおよび神戸セルフ神戸神戸ドリルねじは、作業性、コスト、および信頼性の点で最も経済的な神戸ファスナーです。現在、中国本土での高層ビルと高速交通の建設には、より高品質のドリルネジが必要です。

穴用にカスタマイズされたGB895.1ワイヤー保持リング

工業生産では、一部の製品は神戸固定ネジを取り外す必要があります。または、組立ラインでは、製品をアンロードするときに、製品を固定具に固定しているネジも取り外す必要があります。現在、ネジの解体は主にオペレーターの手動操作で完了しています。ただし、この手動でネジを分解する方法は、作業効率が低く、製造コストが高くなります。

ベアリング用スナップリング

神戸Cタイプ止め輪

検査方法ねじ表面検査には、ねじが製造されてめっきされていない状態での検査と、ねじが硬化されて表面がめっきされた後の検査の2種類があります。ネジは処理されます。 。ネジが製造された後、電気めっきの前に、サイズや公差などのさまざまな側面でネジを検査します。国の基準または顧客の要件があるかどうかを確認します。ネジの表面処理後、メッキネジを点検し、主にメッキの色やネジの破損がないか確認します。このように、お客様にネジ商品をお届けする際、お客様は商品を受け取った時点で通関に成功することができます。処理後のねじの検査:1。外観品質要件ねじの外観の検査は、外観、電気めっき層などの観点から実行されます。第二に、スクリューコーティングの厚さの検査1.測定ツール法は、マイクロメータ、ノギス、プラグゲージなどを使用します。2。磁気法磁気法は、コーティング層の厚さを測定するために使用されます。は、磁性厚さ計を使用した磁性基板上の非磁性コーティング層の非破壊測定です。 3.顕微鏡顕微鏡顕微鏡は金属組織法と呼ばれ、金属組織顕微鏡でエッチングされた留め具をマイクロメーターの接眼レンズで拡大して、切片のコーティングの厚さを測定します。 4.タイミングフロー法タイミングフロー法は、コーティングを溶解してコーティングの局所表面を流れることができる溶液を使用し、局所コーティングが溶解するのに必要な時間に従ってコーティングの厚さを計算します。コーティングドロップ法、陽極溶解クーロン法などもあります。3.スクリューコーティングの接着強度の検査コーティングと母材との接着性を評価する方法はたくさんありますが、通常は次のとおりです。 1.摩擦研磨試験; 2.ファイルメソッドテスト。 3.スクラッチメソッド; 4.曲げ試験; 5.熱衝撃試験; 6.押し出し方法。 4.スクリューコーティングの耐食性の検査コーティングの耐食性検査方法には、次のものが含まれます。中性塩スプレーテスト(NSSテスト);アセテートソルトスプレーテスト(ASSテスト)、銅加速アセテートソルトスプレーテスト(CASS)テスト);および腐食ペースト腐食試験(CORR試験)および溶液スポット腐食試験。浸漬試験、浸漬間腐食試験など。

内部サークリップ

さらに、それはまたモーターを含み、モーターはカッティングホイールを運搬装置に向かって動かすスラスターを備えており、モーターの他端はベアリングを備えており、モーターの出力端は特別なものを備えている。特殊形状のホイールはベアリングと歯があり、モーターが特殊形状のホイールを駆動して回転させます。 、カットオフホイールをコンベヤーに近づけたり遠ざけたりします。

3/4

上記のコンテンツはYueluoまたはインターネットによってアップロードされています。 著作権の問題がある場合は、[email protected]までご連絡ください。

協力事例

Hot Recommend