千葉カスタマイズされた亜鉛メッキフラットガスケットワッシャースクリューパッド鉄厚化GB97ワッシャー

ドリルスクリューは、近年の人々の新しい発明です。ネジは、日常の口語である千葉ファスナーの一般的な用語です。ドリル千葉千葉テールスクリューのテールはドリルテールまたは先のとがったテールの形状であり、補助的な処理は必要ありません。設定材料と基礎材料に直接穴あけ、タッピング、ロックができるため、施工時間を大幅に節約できます。通常のネジに比べて靭性、引き抜き力、維持力が高く、組み合わせても長時間緩むことはありません。 1回の操作で安全な穴あけとタッピングを簡単に使用できます。ドリル千葉千葉テールスクリュードリル千葉千葉テールスクリュー用途：主に鉄骨構造のカラースチールタイルの固定に使用される一種のスクリューであり、単純な建物の薄板固定にも使用できます。金属同士の結合には使用できません。材料とモデル材料は鉄とステンレス鋼であり、そのうちステンレス鋼はさまざまな材料に分けられます。モデルは次のとおりです。Φ4.2/Φ4.8/Φ5.5/Φ6.3mm、特定の長さはリクエストに応じて合意できます。ドリルテールの違いにより、丸頭米/十字/梅花、皿頭（平頭）/米種子/十字/梅花、千葉六角ワッシャー、丸頭ワッシャー（大きな平頭）、ホーンに分けることができます。頭など

要約すると、広東ユルオハードウェア工業株式会社が提供するチップナットは、溶接端面１０１の端部に外側に突き出た鋸歯状の歯１０１１の円を有する。溶接中に、余分なはんだが溢れ出て周囲に流れる。一方では、鋸歯状の歯１０１１の間のギャップにおいて、溶接されたチップナットがきちんと美しくなることを保証するために、溶接端面１０１上のはんだを均一にすることができる。溶接面積が広がり、溶接の硬さと信頼性が向上します。

既存の溶接千葉スタッドは、ねじ頭の上面に1つの溶接スポットしかなく、溶接千葉スタッドは比較的長くて厚いです。溶接する場合、電流が比較的大きくなるため、すべての溶接スポットを溶かして溶接プロセスを完了することができます。溶接箇所が1つしかなく、溶接千葉スタッドが比較的長くて厚いため、溶接時の電流が増えると金属板の融点が変形し、金属板が貫通してしまいます。溶接板の裏側にある凹面と凸面の溶接傷は、外観に影響を与えます。金属板と溶接する溶接箇所は1箇所のみです。溶接中、1つのスポットの不均一な平行度は、不十分な安定性と特定の勾配につながります。作業者は、操作時に安定性と並列性が不十分になりやすく、時間の浪費とスクラップ率の上昇につながります。増加。

めっき工程前の熱間圧延線材-（冷間引抜）-球状化（軟化）焼鈍-機械的脱リン-ピクルス-冷間引抜き-冷間鍛造-ねじ切り-熱処理-検査

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