カスタマイズされたヨーロッパ標準のアルミニウムプロファイルアクセサリTタイプスライダー榴散弾鋼球弾性ナット 3/4

ネジ業界で10年以上の製造経験があります。主な製品は次のとおりです。四角平ワッシャー、金属調整ナット、機械ボルト、細目ねじと細ボタンナット、パーツガスケット、安価なDIN547ステンレス鋼、四角固定6穴ナット、平ワッシャー使用方法、円形位置決めリング溶接ナット、トランジスタガスケット、ねじれ防止六角ナットとボルト、プラスチック支柱、鉄色GB1096フラットキーピン、ステンレス鋼細ねじ細ナット、プラスチックワッシャーおよびその他の留め具、製品の材質と仕様によって異なります。価格は異なります。お問い合わせください必要ならば。

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製品紹介

ネジの仕様

ネジ価格表

ピン固定装置は、2つのワークピースを処理および固定するための固定ボルトを含み、ピン固定装置は、ワークピース上に配置された固定溝、ワークピース上に配置され、固定溝と連絡する位置決め穴をさらに含み、位置決め穴は、位置決め穴に配置ピンにはピンブッシュ、ピンブッシュは位置決めピンにスリーブ、ピンブッシュと固定溝内壁の間に収容スペースを設け、収容スペースにコロイドを充填する。 。 Guangdong Yueluo Hardware Industry Co.、Ltd.のピン固定装置を使用すると、ピンの位置決め精度が大幅に向上し、処理効率が向上し、製造コスト、テストコスト、人件費が削減され、強力な機動性と迅速な応答が得られます。

カスタマイズされたヨーロッパ規格

椎弓根スクリューは、一方向ショートテールスクリュー、一方向ロングテールスクリュー、ユニバーサルショートテールスクリュー、ユニバーサルロングテールスクリューの4種類に分類できます。椎弓根スクリューは、脊椎の3列固定を効果的に完了でき、臨床的です。脊椎関連疾患の治療に最も広く使用されている内固定方法です。椎弓根スクリューの種類が異なるため、スクリューの挿入を完了するには4つの異なるドライバーが必要です。しかし、椎弓根スクリューの移植は複雑な三次元空間で行われるため、困難とリスクが高くなります。ネジを誤って装着すると、初期段階で内固定フレームが不安定になり、後期段階で誤った関節形成を引き起こす可能性があります。したがって、脊椎内部固定のプロセスでは、椎弓根スクリューの正確な移植が脊椎内部固定全体の成功の鍵であることを確認する必要があり、選択された移植器具は特に重要です。

アルミプロファイルアクセサリー

Tスライダー榴散弾

上記の目的を達成するために、YueluoCompanyのスクリューで採用されている技術スキームは次のとおりです。

鋼球弾性ナット

ばねピンとも呼ばれる弾性円筒ピンは、ヘッドレスの中空円筒体であり、軸方向にスロットがあり、両端が面取りされています。パーツ間の位置決め、接続、固定に使用されます。スプリングピンの外径は、通常、取り付け穴よりわずかに大きくなります。弾力性のある円筒形ピンによって発生する変形力は、押し出しによって元の状態に復元され、弾力性のある円筒形ピンのクランプ効果を保証します。しかし、そのクランプ効果のために、それは弾性円筒ピンの分解に大きな障害をもたらします。使用時は、ピンシャフトの貫通穴から開放端を延長し、弾性円筒ピンがピンシャフトから滑り落ちないように開放端をフレア状に分離し、バックラッシュ防止機能を実現しています。現在、弾性円筒ピンの分解方法は、通常、パンチングマシンを使用して円筒ピンを取り外し、円筒ピンに取り付けられた機器を破壊しやすく、分解された弾性円筒ピンは損傷のために再び使用することができない。 1つの方法は、マンドレルのすきまばめで取り付けピンを挿入し、マンドレルの後ろにピンを打ち込んで円筒形ピンの下部をクランプしてから、円筒形ピンを引き出します。これは、弾性取り付けピンが貫通穴に取り付け、必要なためマンドレルに力を加えると分解が難しくなり、施工者の作業強度が増します。 3つの方法は、2つのラジオペンチを使用してインストーラーによって実行されます。具体的には、最初にラジオペンチを使用して弾性円筒ピンの両側の端をクランプし、次にラジオペンチに内向きの力を加えて、弾性円筒ピンの両側が同じ方向に回転するようにします。開口部が小さくなり、引き抜いて正常に取り外します。これらの既存の方法の欠点は明らかです。分解された弾性円筒ピンの形状が使用できないか、分解後の円筒ピンの変形が均一でなく、弾性円筒ピンの性能に深刻な影響を及ぼし、無駄とコストの増加をもたらします。この方法は純粋に手作業であり、弾性円筒ピンを取り外すのに数回の繰り返しが必要な場合があります。弾性円筒ピンの取り付け位置が異なるため、分解が困難になる場合があり、ニードルノーズプライヤーを効果的に取り外すことが困難になります。プライヤーは組み立てが難しく、弾性のある円筒形のピンは簡単に損傷します。弾力性のある円筒ピンが多すぎて分解できない場合、既存の方法ではニーズに対応することが難しく、設置者の時間と体力を消費するだけでなく、品質の確保も困難になります。

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